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小孔车加工工艺求助:

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1#
发表于 2019-10-15 10:11:17 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
各位前辈老师,我们主要是数控车加工,最近加工一个产品,内孔φ11,公差±0.01,粗超度要求Ra1.6max,目前厂内车床转速最好3000转,再高就影响主轴轴承寿命,目前用刀具车削,内孔表面发毛,达不到要去。各位老师有没有好的加工方法和建议?
2 u' W' q3 c  I
* g. U5 Y  j6 W: F2 V0 j
1 p+ B% |$ \2 t; X/ g% s4 g7 M

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2#
发表于 2019-10-15 10:37:51 | 只看该作者
换成切削油。
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3#
发表于 2019-10-15 10:54:40 | 只看该作者
铰刀加工
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4#
发表于 2019-10-15 12:32:47 | 只看该作者
加工到11-0.02/0,用11mm钢球压过去。
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5#
发表于 2019-10-15 12:35:10 | 只看该作者
内孔表面发毛,原因是什么?
: f2 k. m6 ^9 N* h" q; x, Q* B5 [: T7 D
数控仪表做这活没问题呀。
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6#
 楼主| 发表于 2019-10-15 12:45:13 | 只看该作者
五面怪 发表于 2019-10-15 12:35$ k& Z1 U0 ~; r
内孔表面发毛,原因是什么?
- Q& F& r1 _, ?5 Z+ Z2 U2 Y) o4 P7 g5 W4 N* C! i. B
数控仪表做这活没问题呀。

% C7 p1 U5 e; L( ?9 x* ~* ~, c由于机床原因,转速只能打到2500-3000转,孔径太小,刀具线速度太低
* x! R/ `8 `( W9 `1 ]; C6 m8 T. _

点评

3000转足够使用  发表于 2019-10-15 21:01
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7#
 楼主| 发表于 2019-10-15 12:47:11 | 只看该作者
联合舰队 发表于 2019-10-15 10:54
9 M( m, \/ @) @/ B, ?; T; O+ ^铰刀加工
% t: m5 H/ d. R& C/ o9 ~- w, z
铰刀也没用过,数控车床可以用吗?达到客户要去,切削参数是多少?2 q1 U; M; t, b" N! q5 U' J" w  M

点评

金刚铰0.8可以做到吧。  发表于 2019-10-15 16:51
不过铰刀1.6也不容易做到  发表于 2019-10-15 14:08
数控能装钻头就可以,或者做工装安装到刀架上  发表于 2019-10-15 14:05
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8#
发表于 2019-10-15 15:33:21 | 只看该作者
什么材料硬度不高的情况下可以尝试下4楼的说法,不行也可以留2丝的抛光量,但是这样效率就太低了。
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9#
发表于 2019-10-15 15:58:51 | 只看该作者
最后的工序使用滚轮滚压,能提高内孔的粗糙度。
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10#
发表于 2019-10-15 16:23:58 | 只看该作者
数控车能达到你说的要求吗?, ], x$ t, x! d1 J2 z
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