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求助,焊接气孔

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1#
发表于 2019-10-7 11:49:04 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
材料27SiMn缸管,规格268*30,一端堆焊直径至285,长度100。堆焊后精车,在堆焊区域中间位置车槽,槽底直径255,精车后发现槽底周圈出现很多点状气孔。
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2#
发表于 2019-10-7 11:54:23 | 只看该作者
是不是焊条潮湿或者焊接时的环境湿度大?
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3#
 楼主| 发表于 2019-10-7 12:01:53 | 只看该作者
用的是二氧化碳气体保护焊,环形自动焊机,焊接稳定性没有问题。另外在焊接层车浅槽没有发现气孔,反而车入原母材下面发现气孔
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4#
发表于 2019-10-7 12:58:14 | 只看该作者
290739802 发表于 2019-10-7 12:01
9 ^/ f: v' _! z: g0 R用的是二氧化碳气体保护焊,环形自动焊机,焊接稳定性没有问题。另外在焊接层车浅槽没有发现气孔,反而车入 ...
6 [  D/ g- r! K
确定原来管子没问题?- S3 d9 ~% @3 w
27SiMn的焊接性能不好,也许是在堆焊过程中产生了裂纹) n% h( n! U4 X9 S
1、焊前预热
6 t" d: l- X6 m. c9 a6 d2、焊后保温
9 B% G- u; t  u# l: E& F+ r3、分两次完成堆焊是不是会好点,因为焊条和27SiMn材料肯定不同,先焊接较薄一层可以把焊接产生的气体排出,再行堆焊时也基本相当于同种材料焊接了: o3 {2 Y9 T, }' k# U
4、焊条的选择
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点评

焊接参数可能也是需要考虑的地方,堆焊开始时,整个温度比较低,如果开始电流偏小,那么很容易产生气孔,而以后,因为前面焊接的余热,小电流就满足焊接的要求,很可能会形成内部气孔,外部正常的现象  发表于 2019-10-7 13:05
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5#
发表于 2019-10-7 13:20:15 | 只看该作者
预热不到位,,,,油迹,锈,都可能。
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6#
 楼主| 发表于 2019-10-7 15:46:29 | 只看该作者
2011ayoon 发表于 2019-10-7 12:589 w$ [+ m" `" y
确定原来管子没问题?" O- b1 o. c/ o* X$ Z
27SiMn的焊接性能不好,也许是在堆焊过程中产生了裂纹+ O' ]9 [" U6 e: ^2 f1 N% o
1、焊前预热

5 w( A; F) ~( n3 X( l1 ?8 R- p2 L原来我们自己采购材料,同样的焊接工艺从来没有出现过这种情况,这次是客户提供的原材料。但是气孔全出在焊接区域,肯定跟焊接有关系。
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7#
发表于 2019-10-7 20:38:07 | 只看该作者
焊接前检查一下材料的状态,能预热试一下最好
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8#
发表于 2019-10-8 19:11:28 | 只看该作者
焊接的缺陷气孔是最长出现的异常,无外乎是气体保护不足和表面有杂质脏东西的情况,生产过程中把握这两点即可大半的消除这种异常。
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9#
发表于 2019-10-10 10:39:26 | 只看该作者
本帖最后由 m2006410 于 2019-10-10 10:40 编辑
/ I) t5 Y4 N( ^
3 S' H" V' h4 {到底啥原因,解决没
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10#
发表于 2019-10-10 11:40:27 | 只看该作者
楼主说的清楚,不是焊接产生的气孔,是原材料问题,比较下你们和客户材料有是么不同?材料状态?
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