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求助,焊接气孔

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1#
发表于 2019-10-7 11:49:04 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
材料27SiMn缸管,规格268*30,一端堆焊直径至285,长度100。堆焊后精车,在堆焊区域中间位置车槽,槽底直径255,精车后发现槽底周圈出现很多点状气孔。
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2#
发表于 2019-10-7 11:54:23 | 只看该作者
是不是焊条潮湿或者焊接时的环境湿度大?
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3#
 楼主| 发表于 2019-10-7 12:01:53 | 只看该作者
用的是二氧化碳气体保护焊,环形自动焊机,焊接稳定性没有问题。另外在焊接层车浅槽没有发现气孔,反而车入原母材下面发现气孔
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4#
发表于 2019-10-7 12:58:14 | 只看该作者
290739802 发表于 2019-10-7 12:01
" Y! U( c! Q% |2 {7 n8 t1 b( j用的是二氧化碳气体保护焊,环形自动焊机,焊接稳定性没有问题。另外在焊接层车浅槽没有发现气孔,反而车入 ...
5 @- ]6 \: z: i9 [' P5 x3 k$ [# M
确定原来管子没问题?  A# u0 i6 T7 R  [/ T
27SiMn的焊接性能不好,也许是在堆焊过程中产生了裂纹
7 o# V# W* O+ Q3 B  a1、焊前预热
; }8 H- o: W* n7 C/ i" f4 K2、焊后保温
6 R! y$ u' r- _5 h) D" \' U3、分两次完成堆焊是不是会好点,因为焊条和27SiMn材料肯定不同,先焊接较薄一层可以把焊接产生的气体排出,再行堆焊时也基本相当于同种材料焊接了
9 r/ w+ W& i# \0 R! H1 `" G% p4、焊条的选择  d) |4 D* R0 ^" Y
5 F7 D3 S. q5 y
9 v. S* B( b4 q9 [) r

点评

焊接参数可能也是需要考虑的地方,堆焊开始时,整个温度比较低,如果开始电流偏小,那么很容易产生气孔,而以后,因为前面焊接的余热,小电流就满足焊接的要求,很可能会形成内部气孔,外部正常的现象  发表于 2019-10-7 13:05
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5#
发表于 2019-10-7 13:20:15 | 只看该作者
预热不到位,,,,油迹,锈,都可能。
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6#
 楼主| 发表于 2019-10-7 15:46:29 | 只看该作者
2011ayoon 发表于 2019-10-7 12:58
7 e- e  T+ }% d  z0 W7 j确定原来管子没问题?# }& L) B0 S. H  i" m0 Z+ k
27SiMn的焊接性能不好,也许是在堆焊过程中产生了裂纹: D& ~6 Y" S$ t- u3 L/ [, |* |
1、焊前预热

% H4 f" t2 i4 e6 l! d5 P' w( F0 q原来我们自己采购材料,同样的焊接工艺从来没有出现过这种情况,这次是客户提供的原材料。但是气孔全出在焊接区域,肯定跟焊接有关系。
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7#
发表于 2019-10-7 20:38:07 | 只看该作者
焊接前检查一下材料的状态,能预热试一下最好
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8#
发表于 2019-10-8 19:11:28 | 只看该作者
焊接的缺陷气孔是最长出现的异常,无外乎是气体保护不足和表面有杂质脏东西的情况,生产过程中把握这两点即可大半的消除这种异常。
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9#
发表于 2019-10-10 10:39:26 | 只看该作者
本帖最后由 m2006410 于 2019-10-10 10:40 编辑
7 P5 J" S. u% M( x
& Q5 Z, F' [4 Z4 m6 w到底啥原因,解决没
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10#
发表于 2019-10-10 11:40:27 | 只看该作者
楼主说的清楚,不是焊接产生的气孔,是原材料问题,比较下你们和客户材料有是么不同?材料状态?
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