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楼主: wugamp
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刀片线切割之后就不锋利了。退火了?

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11#
 楼主| 发表于 2019-10-7 22:25:39 | 只看该作者
魍者归来 发表于 2019-10-7 18:48
% c" I0 i" I$ W! k% m' ~0 R/ l& \像【壁纸刀】那样,压槽,掰断。

/ g- n- L% V. G我何尝不想,但形状太复杂了,绝不是压几个槽能行的。' }( i& V0 g( u" E" U8 w! x$ e
也考虑过冲压,但成本恐怕很贵(刀片硬度高),非逼不得已不想用。& C% I) Q( W! Q+ ?' m/ E
再就是激光切割,没法定位,也不行。# g2 S7 T$ K8 ~4 D- u- U
! k  k! _" n  v9 R7 `8 T! M) I+ d
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12#
发表于 2019-10-8 08:01:04 | 只看该作者
刀片是什么材料?线割后不妨再重磨一下?刀片材料是硬质合金的话,就不存在硬度降低的现象,除非是高速钢、钢结硬质合金。
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13#
发表于 2019-10-8 09:16:29 | 只看该作者
切削液酸败了,把刀刃尖腐蚀了
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14#
 楼主| 发表于 2019-10-8 09:33:23 | 只看该作者
208698045 发表于 2019-10-8 09:16
7 V/ k/ J/ u% T! b切削液酸败了,把刀刃尖腐蚀了

  x$ U2 c2 u1 Q. v: `% F& ~/ N- z这倒真是新观点!刚才查了一下,理想的切削液 pH 在 8.5 到 9(弱碱性),用多了会偏向中性。# ^' `0 y' v3 i1 n
: @- q. _& h' L' \) ]: L
; o6 k5 Z: M( A% ]/ n/ g, }
PH值表现的是溶液的酸碱度,分为0——14,PH值为7为中性,小于7为酸性,PH值越小酸性越强。大于7为碱性,越大碱性越强。正常情况下,大多数金属加工液(metalworking fluid)都应该呈碱性。新调配的、还没有用过的金属加工液(浓度为5%)PH值一般为8.5——9.5之间,现代的金属加工液最常见的PH值为8.8——9.2之间。   在金属加工中,我们正常使用的切削液的PH值通常呈喊性,介于8.0-9.5之间;如切削液PH值大于9时,切削液对人体皮肤有刺激性,造成操作者皮肤过敏和有色金属腐蚀等现象;还会使切削液的润滑性能下降,降低了生产加工的效率。当切削液PH值低于8时,则表明溶液受到细菌的侵扰,易繁殖细菌,导致切削液腐败在工件和机床,会降低切削液的防锈和抗腐蚀性能,降低了加工工件的使用寿命以及生产效率。     所以在使用切削液/线切割液的过程中PH值需要维持在一定的范围内或是定期检测PH值与切削液的浓度,防止切削液受到细菌侵入以及保证加工件不发生锈蚀,同时也不腐蚀机床及刀具。   最后,我们可以通过对切削液的定期PH值检测(例如用PH试纸或PH计来检测切削液的PH值),防止在金属加工中切削液的PH值突然下降或者升高,避免操作人员的使用安全;保护好切削液在金属加工中正常运作起到润滑、冷却、防锈、清洗性能。也有利于对切削液的维护。
4 \; |$ |! S' F) U. M
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15#
发表于 2019-10-8 10:08:16 | 只看该作者
刀片的锋利程度要看刀刃,线切割出来是垂直的面,而且面很毛糙,当然就会变钝了。
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16#
 楼主| 发表于 2019-10-9 09:48:16 | 只看该作者
远祥 发表于 2019-10-8 10:08
- j% v3 U6 o/ i$ Q" b& M( O刀片的锋利程度要看刀刃,线切割出来是垂直的面,而且面很毛糙,当然就会变钝了。
# S/ o- `( I* n, X5 D
我又没切刀刃那里!# t: t; x5 {' S. o) y5 e9 g9 [
3 R: ~1 H# I, t3 Q  i
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17#
发表于 2019-10-10 10:31:57 | 只看该作者
wugamp 发表于 2019-10-8 09:33
1 y( c( M: w5 Z' z* H4 I; d- ^这倒真是新观点!刚才查了一下,理想的切削液 pH 在 8.5 到 9(弱碱性),用多了会偏向中性。

! K; b( Y3 W6 W9 r8 \学习了
6 R1 V$ M  j- ^/ p
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18#
发表于 2019-10-10 11:06:17 | 只看该作者
关注中,楼主最好上点图,我想参考下,因为我最近也需要线割刀具刃口
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19#
 楼主| 发表于 2019-10-11 12:49:08 | 只看该作者
xkf5625 发表于 2019-10-7 12:026 d3 c. X5 ^$ c- h; Z( N) q
个人认为是退火原因造成,线切割在瞬间温度,其温度瞬间可高达 1 0 0 0 0 ℃以上。切削液是无法完全完成冷却 ...
! n: ?* r" o* q8 i6 u. c
线切割时,工件整个泡在切削液里。丝那里有1000度,但2mm以外应该就是常温了。/ u% i) j/ B* N9 ~/ K0 B

0 q6 T, k2 a7 U5 R$ i& h" i
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20#
 楼主| 发表于 2019-10-14 11:11:53 | 只看该作者
wugamp 发表于 2019-10-7 11:595 p8 o; K/ U+ k* P3 x3 l( m
就是电流发热、熔化金属。
2 n: a7 {* [$ Z" t那么,如果有较小的电流经过切削液到达工件,工件也应该发热——没高到熔化地 ...
) z0 j" S- a! H( w1 `* {. U! X0 I
6 t( G4 T. @& |. {3 S
& o- b, }6 x0 o$ p0 p$ t" F6 d
切削液不断顺钼丝流下,工人说工件是凉的,刚切完就能用手拿。感觉你的说法不成立啊。
+ s; g: T  l1 H! K
6 w$ y" l* c! M

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