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求助:关于铸造件怎么设计工装和使用什么办法固定在工装上的求助

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1#
发表于 2019-10-3 19:16:19 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
本帖最后由 战魔亡 于 2019-10-3 19:16 编辑
$ c" }3 }! Y- C
( R# f$ L: I) s! w: D各位朋友下午好,我今天遇到个问题,不知道应该怎么做,想请大家帮我出个主意。
% W) i" z$ Z1 W8 {& y* o# S) m6 s8 E1 k3 H
4 j! V' `0 N# X6 Q6 m' ~
   是这样的,我们公司这个零件是个铸造件ZG310-570(下面图片中有点像绿色的那个零件),以前在分别普镗、普铣、钻床上加工,现在新买了台四轴,想让这个零件在四轴上分两次装夹加工完成。( ]& @' O% d2 W
   我现在想的办法是把侧面这个边加大与底座的侧边一样宽,然后用类似平口钳的工装固定。5 K3 p3 k  h# w* R

2 F% V* n( P3 c2 H" D. U

+ `0 ]& x! z' x1 Q" o   我在零件侧面设置了两个凹,在工装上设置两个定位销,想装夹时快速定位不用对刀。
& I& U# v- U: s1 ]4 @. V- m6 G% u7 \
6 ]. @6 }! \/ T4 [" x
   图中白色的体是第4轴的转盘,黄色的体是工装的样子,像绿色的零件是要加工的零件( e% }: _( i/ d, T# D! W
0 i/ u& T/ c) z/ \
% ]+ ?3 a/ a0 b6 i6 A. L- f" u7 N$ \
   才毕业第一次搞这个没啥经验,谢谢大家给我的帮助。
) m; [1 a5 |2 D3 [
6 ?+ o0 Q* O% r8 Z5 J( l3 i! Y8 u
   帖子发得少排版不好请见谅。  `1 V, w6 S1 O0 e; r7 ]* x* W- @

' [7 Q7 l" C$ c: k# o; g/ ^( O2 {) |6 I
   现在有以下几个问题想要向大家求助:5 Q8 c+ o0 @! |1 a) ~, F
     1、侧面的凹比较小,上直径10mm,深5mm,给我们铸造的那家公司铸造水平一般。我想问:铸造能容易铸出来吗?
  d, Z8 O% B4 e& v7 j/ j     2、这个零件装夹用像平口钳夹紧的方式还是用顶丝压紧的方式好?7 i  j, d- d% L' A. L
     3、加工时在另一侧需要加顶尖顶住吗?6 c& Q* d4 S0 ~8 T6 m
     4、怎么算加工时会有多大的震动?
: S, ]* k- m' J) }) ?. N9 h* ]+ I     5、这种装夹办法具有可行性吗?( X$ A( G, a) m& i, c
     
" `, W- d: y8 d
4 s! b$ C, e. ~( y  H- n8 n# ~

- \3 b; C5 o$ z+ Y* M- |2 D' V

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2#
发表于 2019-10-3 19:40:12 | 只看该作者
你四轴的平台加长就好了,就你图上这个加工的时候完全悬空,一点都不可靠,个人确认你的工装不合格
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3#
发表于 2019-10-3 21:30:52 | 只看该作者
第一个问题指的是哪个地方能铸造吗?直径10,深5mm;, W( I9 G4 J! ~! Q

0 \+ S& K: i" n) z8 z7 V" C9 [2 W% E3 H先加工底板4个螺孔,然后再上4轴,用底板的4个螺栓孔装夹零件。这个零件总长有多少?
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4#
发表于 2019-10-4 09:13:47 | 只看该作者
先加工一个基准来装夹吧
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5#
 楼主| 发表于 2019-10-4 09:39:38 | 只看该作者
冷月梧桐 发表于 2019-10-3 19:40& @. b  j! K3 d% Q- K; M3 V
你四轴的平台加长就好了,就你图上这个加工的时候完全悬空,一点都不可靠,个人确认你的工装不合格

) N9 D2 s5 `) D; l: s感谢您的批评。您说的是哪一个平台呀?您能告诉我这样的零件应该怎样分析他合适的装夹方法吗?       公司这台四轴是一个三爪卡盘,尾座是个顶尖,没有桥板
0 n" w. s3 |& H. v" {' S# Z  W
! M& \& }/ p- T+ P' m7 L
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6#
 楼主| 发表于 2019-10-4 09:42:41 | 只看该作者
晓昀 发表于 2019-10-3 21:30; S+ P/ P5 B+ g0 w" a
第一个问题指的是哪个地方能铸造吗?直径10,深5mm;. k/ l' \* x" T. Y: K

1 C$ t8 k( k: s4 v5 z( I8 R先加工底板4个螺孔,然后再上4轴,用底板的4个螺栓 ...
4 I; ?( u" x5 X, F1 Q
对,第一个问题就是问侧面那两个直径10mm 深5的锥孔能不能铸造出来,您说的办法我想一想。
! N. a# A. u& ]. |$ ]7 G# N  C) w& Z, z1 H) \1 ]+ Q( j
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7#
 楼主| 发表于 2019-10-4 09:44:50 | 只看该作者
sgxap666 发表于 2019-10-4 09:13
* ]; b. |4 H: }/ f( t% G先加工一个基准来装夹吧

- ?9 n  s5 K& F" c3 ]" ?5 G" E  i我们老板就想两次装夹加工完,就用毛坯面定位,我觉得这个一点都不好搞+ y$ J" V  X6 [- K" y: L" ~

# d9 j( {  B4 L  Y
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8#
发表于 2019-10-4 14:24:07 | 只看该作者
楼主提了很多问题,但都没有到关键点!6 c% e1 F$ c) U
这个零件肯定是批量铣削加工的吧。/ N; y) D4 t4 ~- j# c5 l; _' ^. P
既然如此,夹具的设计首先需要考虑如何定位准确,压力可靠。/ M3 |- B( d, }/ ^
你设计的定位销从图片上看也有很大问题,产品的定位孔本身是有精度要求的,定位销需要一面两销,圆柱销和菱形销,定位尺寸超过孔5~7毫米。
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9#
 楼主| 发表于 2019-10-4 17:03:50 | 只看该作者
远祥 发表于 2019-10-4 14:24, K1 O, _$ N$ S! u
楼主提了很多问题,但都没有到关键点!. C1 e( Y: `4 L, N9 C( B7 J, y
这个零件肯定是批量铣削加工的吧。& W8 o, n$ H1 ], u5 c
既然如此,夹具的设计首先需要考 ...
: A; t; p: j# Q$ ~, |7 W9 u
谢谢您的回答,是要批量加工,这个帖子说的办法确实不行,我现在重新想了其他办法。就是图片这样。图还是个大概的。这个零件只是底面和中间的孔有位置关系。用中间孔的外圆做基准然后加工中间的孔和底面。我用的压板压紧。不知道这样可行性高不高?' w# H9 v) E, z& \( i& R. V  K! w

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10#
发表于 2019-10-4 17:15:23 | 只看该作者
第一你的底部又四个安装孔,那么请问底部是否是你的基准,与空是否有垂直度要求,如果有应当先加工基准面。加工完基准面,你的工件为什么不能根据基准面装夹。看你这个有这样装夹不知道的以为你是线切割要一次成形呢。
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