求助：关于铸造件怎么设计工装和使用什么办法固定在工装上的求助

战魔亡

# d9 D; S2 x5 |' w各位朋友下午好，我今天遇到个问题，不知道应该怎么做，想请大家帮我出个主意。
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1 a2 I7 D4 I: @" }7 u   是这样的，我们公司这个零件是个铸造件ZG310-570(下面图片中有点像绿色的那个零件），以前在分别普镗、普铣、钻床上加工，现在新买了台四轴，想让这个零件在四轴上分两次装夹加工完成。
   我现在想的办法是把侧面这个边加大与底座的侧边一样宽，然后用类似平口钳的工装固定。
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1 R' ?$ l3 x. a1 |3 j) m   我在零件侧面设置了两个凹，在工装上设置两个定位销，想装夹时快速定位不用对刀。


   图中白色的体是第4轴的转盘，黄色的体是工装的样子，像绿色的零件是要加工的零件

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   才毕业第一次搞这个没啥经验，谢谢大家给我的帮助。
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   帖子发得少排版不好请见谅。
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   现在有以下几个问题想要向大家求助：
8 M$ [9 |5 F( o- ~     1、侧面的凹比较小，上直径10mm，深5mm，给我们铸造的那家公司铸造水平一般。我想问：铸造能容易铸出来吗？
) |" x; w# w0 W1 G$ p' M! ~     2、这个零件装夹用像平口钳夹紧的方式还是用顶丝压紧的方式好？
     3、加工时在另一侧需要加顶尖顶住吗？
) e) n6 @4 o# I+ @2 Z     4、怎么算加工时会有多大的震动？
. |% }* k8 S& M3 I: ?2 a0 @5 V     5、这种装夹办法具有可行性吗？
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冷月梧桐

你四轴的平台加长就好了，就你图上这个加工的时候完全悬空，一点都不可靠，个人确认你的工装不合格

晓昀

第一个问题指的是哪个地方能铸造吗？直径10，深5mm；
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先加工底板4个螺孔，然后再上4轴，用底板的4个螺栓孔装夹零件。这个零件总长有多少？

sgxap666

先加工一个基准来装夹吧

战魔亡

冷月梧桐 发表于 2019-10-3 19:40
( r+ ]2 f, I0 \! p你四轴的平台加长就好了，就你图上这个加工的时候完全悬空，一点都不可靠，个人确认你的工装不合格

$ T! ^: i5 t  H4 q* O' H感谢您的批评。您说的是哪一个平台呀？您能告诉我这样的零件应该怎样分析他合适的装夹方法吗？       公司这台四轴是一个三爪卡盘，尾座是个顶尖，没有桥板

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战魔亡

晓昀 发表于 2019-10-3 21:30
第一个问题指的是哪个地方能铸造吗？直径10，深5mm；

, W8 O) Y0 e8 {) b: L0 h6 g# ?先加工底板4个螺孔，然后再上4轴，用底板的4个螺栓 ...

对，第一个问题就是问侧面那两个直径10mm 深5的锥孔能不能铸造出来，您说的办法我想一想。
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战魔亡

sgxap666 发表于 2019-10-4 09:13
先加工一个基准来装夹吧

我们老板就想两次装夹加工完，就用毛坯面定位，我觉得这个一点都不好搞

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远祥

楼主提了很多问题，但都没有到关键点！
这个零件肯定是批量铣削加工的吧。
- y* ^9 h: a; c7 c; P# F既然如此，夹具的设计首先需要考虑如何定位准确，压力可靠。
你设计的定位销从图片上看也有很大问题，产品的定位孔本身是有精度要求的，定位销需要一面两销，圆柱销和菱形销，定位尺寸超过孔5～7毫米。

战魔亡

远祥 发表于 2019-10-4 14:24
0 i( a9 _( _/ K# \' D* d9 _楼主提了很多问题，但都没有到关键点！
这个零件肯定是批量铣削加工的吧。
既然如此，夹具的设计首先需要考 ...

谢谢您的回答，是要批量加工，这个帖子说的办法确实不行，我现在重新想了其他办法。就是图片这样。图还是个大概的。这个零件只是底面和中间的孔有位置关系。用中间孔的外圆做基准然后加工中间的孔和底面。我用的压板压紧。不知道这样可行性高不高？
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小胖子挤挤

第一你的底部又四个安装孔，那么请问底部是否是你的基准，与空是否有垂直度要求，如果有应当先加工基准面。加工完基准面，你的工件为什么不能根据基准面装夹。看你这个有这样装夹不知道的以为你是线切割要一次成形呢。