机械必威体育网址

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 8109|回复: 12
打印 上一主题 下一主题

各位好,请教一下如图所示的零件用亚克力能做吗?

[复制链接]
跳转到指定楼层
1#
发表于 2019-9-29 21:45:15 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

& Z) \" C. H6 _' T; B
7 J/ S5 M+ \3 t(1)请问有哪位能做这个零件,最大的地方是35mm,要用亚克力(PMMA)做?如果能私聊一下,谢谢!
+ s/ P+ ~  I) x/ F
6 _+ ?: Q9 {2 j3 ]/ r(2)如图所示的这个螺纹我如果想量应该怎么量?谢谢
' v% q* J3 y0 q

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册会员

x
回复

使用道具 举报

2#
发表于 2019-9-30 09:06:15 | 只看该作者
加工是可以加工,但要注意强度刚性是否符合要求
回复 支持 反对

使用道具 举报

3#
发表于 2019-9-30 09:09:29 | 只看该作者
你轴上那个内孔最薄处强度够不够哦?
回复 支持 反对

使用道具 举报

4#
发表于 2019-9-30 10:22:15 | 只看该作者
本帖最后由 zhaojunxian 于 2019-9-30 10:29 编辑
6 P$ }  A  `* U1 H1 x4 g9 Q# n  v0 V9 U! z
建议用PC材料做  亚克力容易开裂    PC是几乎无色的玻璃态的无定形聚合物,有很好的光学性。PC高分子量树脂有很高的韧性,悬臂梁缺口冲击强度为600~900J/m,未填充牌号的热变形温度大约为130°C ,玻璃纤维增强后可使这个数值增加10°C    PMMA的拉伸强度可达到50-77MPa水平,弯曲强度可达到90-130MPa,这些性能数据的上限已达到甚至超过某些工程塑料。其断裂伸长率仅2%-3% ,故力学性能特征基本上属于硬而脆的塑料,且具有缺口敏感性,在应力下易开裂
回复 支持 1 反对 0

使用道具 举报

5#
发表于 2019-9-30 10:36:20 | 只看该作者
这个没尺寸,也不敢说能做不啊!
回复 支持 反对

使用道具 举报

6#
发表于 2019-9-30 11:22:56 | 只看该作者
PMMA太脆了
* R# v; \3 X! X+ w
回复 支持 反对

使用道具 举报

7#
发表于 2019-10-1 15:20:45 | 只看该作者
这样的轴类结构不好加工啊
回复 支持 反对

使用道具 举报

8#
 楼主| 发表于 2019-10-2 16:00:06 | 只看该作者
- b( Y$ J& k- `1 y* `" h5 h. i
( o6 S! [7 U$ x/ V' b7 c
各位好,谢谢你们的回复,现在图上的尺寸是已经确定的,有些还没有决定的要节后回去量一下。(另这个零件还有一个关键的螺纹,想问一下螺纹要怎样量啊?)
! b3 l7 J% a; p# |2 ~

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册会员

x
回复 支持 反对

使用道具 举报

9#
 楼主| 发表于 2019-10-2 16:00:48 | 只看该作者
蓝天心 发表于 2019-9-30 10:36, c. o$ {0 H4 k: d% A* x
这个没尺寸,也不敢说能做不啊!
& G* R6 I4 w7 L9 x3 a9 D8 B
你好,已经补尺寸了,麻烦看一下
% J# z, a9 h$ s0 M( A
回复 支持 反对

使用道具 举报

10#
 楼主| 发表于 2019-10-2 16:02:58 | 只看该作者
远祥 发表于 2019-10-1 15:20
$ \# d, {+ U8 i这样的轴类结构不好加工啊
, [& D% [; K2 P+ R+ j
这个零件你就把它当做是一个光学零件吧,光要穿过它。我本来想用3d打印,但是据前辈提醒会引起反射,所以想用传统的机加工方式,看能不能做。* y! h: r+ ]4 f0 K9 ^8 }
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械必威体育网址 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2024-11-26 09:30 , Processed in 0.050549 second(s), 16 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表