普通车床有必要使用涂层刀具吗？-----请教

狙击手

以前，我也不知道世界到底有多大，到底有多少厂家在做刀具！
后来，知道世界太大！刀具很多、很多！总有一款适合自己的材料、设备的！
楼主的问题，可能不会在一个提问或一个回复中就能回答到满意，但，相信组织，会有结果的！
其实，在去年的帖子中就有类似的问题。用涂层的比不带涂层的，单价是9.6倍，寿命是12倍，楼主认为如何？

青龙偃月

起步阶段的民企，如果主管人员不了解刀具的话，基本就是第一位价格，第二位还是价格，第三位才是质量和寿命，能用木棍就不用弓箭，能用弓箭就不用步枪，哪怕需要十万只箭才能和一颗子弹的效果相当。

狙击手

可是十万只箭是什么价钱？一颗子弹的价钱是多少呀！效果一样，领导看不到价钱与效率的比值，就可能不是一个合格的领导哦！
" q9 |1 C4 U; r' j: R3 O3 C当然，领导不一定要很懂技术，所以就要我们-工程师来引导他，谁叫我们是领导的左膀右臂呢！

枯藤

其实老板不喜欢用涂层刀具也是有一定原因的
涂层刀具的使用需要一个系统工程，只有正确使用方法才能真正发挥作用
" Z* x/ c7 B- f" R  K  z首先是人的因素，很多民营企业工人素质相对较差，特别是学徒工很容易异常损坏刀具，而涂层刀具相对而言较贵，如果经常损坏都话就会增加成本
再一个是设备，很多小民营企业所用设备都较旧，导轨，主轴等间隙窜动较大，这些都很容易损坏刀具，普通车刀崩刃了可以重磨，成本增加不多，而涂层刀具崩刃的话就增加了意外成本

青龙偃月

十万只箭可以一只一只的买，这样尽管总费用高但一次性投入费用低，合格的领导有几个呢？很多时候连弓箭的钱都不愿意付，不用说步枪了，至于阻击步枪就更难了。还有就是枯藤的话很有道理，设备和人员的因素确实是限制很多企业使用数控刀具的主要原因，我们地区还有很多很多使用焊接刀具的加工企业，也有在数控机床上使用焊接刀具的，总体的感觉就是企业之间的差别太大了。

yindahai2025

针对这种情况，工件最终是要精加工或半精加工，之前的话，是不是要先粗车，如果有的话，选焊接刀可以降低很多成本，但是要不停的研磨。增加了换刀时间。寿命是不能和涂层刀媲美的。你不妨先让对方提供刀片进行测试，请老板也过去亲自看看效果，最后，让现场人员，把加工条件、加工寿命、工件粗糙度等做个表格，交给老板。在大量的数据面前，老板的思想会转变的，尽管需要一些时间。

无忧11

重型立车是不适合机夹式刀具加工的，你是卖刀具的吧！

LIFENGSHANGHAI

本月有一个三菱刀具的技术研讨会有兴趣的话可以去看看。

动心忍性

回复 枯藤 的帖子

: x3 n. [/ i, S这个观点我完全不同意。
/ D0 ?8 P/ l- N9 y' o, Q3 C3 |: b1、机夹车刀片（不仅仅是数控的，也有普通的）的优点就在于能最大限度地避免人的因素，它不需要加工操作者去刃磨，基本上把工艺定好之后，只要装卸工件和安装刀片就可以了。
2、如果从打刀片的角度来讲，焊接刀被打掉以后，基本上也没什么用了，因为要磨得太多了，那样磨过之后，刀基本没用了。所以，在这一点上，两者一样。
2 \! s! D  H! j; I' q

动心忍性

说实话，我现在就碰到了这个问题。有个客户，本来是用很老的普通车床搞粗加工的，因为他们的工艺有了变化，那些车工师傅有相当部分希望用机夹刀片（主要是指数控车刀片）。这就涉及到两者的比较。价格：焊接的约十几元一支；数控二十几一片，量大可以优惠到20以下。使用：焊接的可以且必须刃磨；数控不需且不能刃磨。
" r" m/ B: m4 E2 _: W" ~5 t很明显，结论是：1、如果单件刀具费用一样，肯定都会用数控，因为不用车工师傅动脑子了；2、因为数控不用磨，那么，新手（差技术的）用数控的可能性更大，因为折算单件刀具费用，数控的可能更少些；3、如果单件刀具费用高一些，但由于效率的提高，使加工师傅的每天总收入提高，他们肯定也会用的。