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楼主: xiaoxiaoyang
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节省成本的刀?

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11#
发表于 2008-12-23 00:54:33 | 只看该作者
这么喜欢磨刀的话,为什么不直接就选用焊接车刀算了??数控车刀的最大特点
* l; l' u3 B/ `- s E1 I/ d* l" v/ t0 F7 b
$ G! g o: T* k/ {8 o8 _+ u9 H9 t {# `" F
1:最便宜的刀片全部都是直接粉末压铸出来就是成品,没经过任何打磨工艺处理。一般95%以上的必威体育网址朋友都是用这类的刀片多。这类刀片的最大特色就是“无法翻磨”,因为刀尖两边都是切削刃前角,给你磨得再好也只能磨出个单方向切削刃,为了将就你自己的刀具,可能最基本平端面和车外圆你都要分两把刀车。& S# s& ?* T s* o

1 D2 _; J7 Z9 O5 m# S2 \
n W3 B4 n' W0 s; s2:高级版的刀片,整片刀片的所有关键角度全部都是磨出,包括前角、后角、刀尖R都经过打磨。此类刀片和我们手磨刀样子没太大区别,前角一样只能磨出单方向切削刃。此类刀片的价格很贵,比铸造出来的起码贵三倍以上,虽然走刀路线和手磨的是一样受到局限,但只有你有必要用得上,切削效果和寿命是手磨刀的几倍以上。
9 q* I6 n$ B5 _& c+ Y( _; [8 F- d& Y! J4 l
$ v) n) p0 e1 r# r( Y% T- n+ T$ y: p
1 u" P) z, P" X% m
! d1 h0 p2 Y' ?1 O8 {3 \1 f
& J# U( I0 J3 v) q* D& G7 H2 W! y9 O
原帖由 科顺达于 2008-12-21 18:48 发表 , G8 Y' s9 q5 l0 N/ l$ m" Q& k
1 r: @7 {( O I2 d2 Z/ ^
你的观点,理论对国内大多企业来说可望而不可及 ' _% Z' M" }; O7 q
一粒刀片一个师傅一天的人工
12#
发表于 2008-12-23 18:36:53 | 只看该作者
原帖由 追风传说于 2008-12-22 23:52 发表 ' A+ x) n5 d* }' `" ~+ _5 w. T
整体合金刀具本来就不是舍弃式的数控刀具,重磨这些刀具和重磨刀片这是两回事吧??还有整体合金刀具磨损了,你快递回原厂重新修磨就是了,人家的翻磨只要磨得出和买新刀是一样效果的。其实我想表达的意思是:只要不 ...

$ W: z, e- {# t o7 T. ~2 Z1 r' V. |, p. w3 y0 {9 j
一般的合金铣刀,我们也可以尝试着学会磨,比是那么困难的,设备不如鬼子们好,但不是说就不能修磨好的刀具,就是鬼子们磨的也有不合理的呀9 m/ c9 X+ t% n! ^" d2 O; d
唯一的缺憾是,涂层的技术是不能用我们个人或一小批人能搞定的。而涂层是刀具寿命种很关键的因素之一!
13#
发表于 2008-12-23 19:12:09 | 只看该作者
请问一下 狙击手网友,你在4楼所发的 “国产的铣刀片(最普通的那种)按国家标准是要先修磨在使用的,但很多人很不赞同” 中的国家标准具体是怎么规定的,上个月刚和我们的刀具采购人员讨论过这个问题,我一直弄不明白- [ B' [" j' x
按我个人的看法,不重磨刀具就是为了提高工效,直接买来就能使用(很多进口刀具就是这样),如果还要先修磨再使用的话,还不如用焊接刀具
14#
发表于 2008-12-23 19:50:56 | 只看该作者
回 枯藤 :
0 F3 _ b/ s; i/ K: T, v X9 b2 o' ?1、机械设计手册上说的。标准比较老的;
6 \" G: ^6 K2 J* }4 P2、我看那些标注3x16**的刀片也应该是同一标准的;
. ]8 [8 m6 } W7 x; d* U3、买来的刀片大小有很大的误差,基本是不能接受直接使用的(有的在一盒里有0.15mm的外接圆误差)国产名牌的(但我也不知道是不是冒牌的,可我单位是直接从厂家供货的)。- V9 i$ G& Y3 W! V! i
我在南昌齿轮厂(部级企业)看见他们就是这么做的,当时对刀具不是很明白,后来看了书才理解的。; F8 o; g4 j9 x% F( l9 S5 q
如有不对请斧正!
15#
发表于 2008-12-23 20:30:45 | 只看该作者
刀片磨一磨,再利用当然可以(咱是发展中国家,得过紧日子!呵呵)。但涂层刀片除外,我试过,不行的!!6 ?* f9 a9 C; d2 B1 P* z& B$ A& Y
我曾进过一把“依斯卡”的刀具,先配20片刀片,在和“依”的业务员交流时,人家说:20片,还不够老外“试刀”用的。嗨!一句话,说的我哑口无言。。。
16#
发表于 2008-12-23 22:18:01 | 只看该作者
原帖由 狙击手于 2008-12-23 19:50 发表
9 S" P' d) T" p4 G% n7 b8 a回 枯藤 :
$ w5 {+ P2 |! R( y( d6 T: E1、机械设计手册上说的。标准比较老的;
4 q: G: N" ^0 Y! }' n2 f/ E2、我看那些标注3x16**的刀片也应该是同一标准的; 7 [2 p. T0 d3 G0 E. F6 W$ d) E
3、买来的刀片大小有很大的误差,基本是不能接受直接使用的(有的在一盒里有0.15mm的外接圆误差)国产名牌 ...

+ g8 \: O. G7 y6 s( ^/ u/ g. {9 C1 L% x$ T$ u& p# d

, |( | g2 e3 V7 S5 g N, g: G我也碰到过同样的问题,下面是我上次发的帖子,铣刀片公差居然是正负0.25mm1 Y7 G7 P" z5 C- P, _2 W" J7 c6 v, e
http://bbs.cmiw.cn/viewthread.php?tid=714516 Y) F2 D: I6 v

" j3 c- r; [- m; v' ^' U7 H如果按国际标准的刀片精度分级,基本上这样的刀片是最低精度等级的了,恐怕只能算刀片毛坯了
9 a8 @% L5 V$ k1 t6 }4 S# a. h% V; o6 A, C; c3 L B
[本帖最后由 枯藤 于 2008-12-23 22:22 编辑]
17#
发表于 2008-12-24 14:14:47 | 只看该作者
看了这么久,好象这里所说的“刀片”有严重误会吧??
2 n. j8 s4 n5 q7 k
# r* |7 m2 C( Y8 Z- w9 ^- n3 O( N# I- V( j: w$ K
. Y: @5 ]3 G7 n. Y) U. Y W3 c
斑竹说的最普通的铣刀片,应该是指那些三角形或者四方型,装在面铣刀上面用的那些常用刀片吧??如果是这种的话,这些刀片——准确来说是“合金粒”,是必须要修磨才能使用的,和实际上“可转位铣刀片”是完全两回事。
18#
楼主 | 发表于 2008-12-28 17:45:45 | 只看该作者
原帖由 追风传说于 2008-12-22 23:52 发表
; I! x$ N" T3 S& N1 y+ t% s+ e整体合金刀具本来就不是舍弃式的数控刀具,重磨这些刀具和重磨刀片这是两回事吧??还有整体合金刀具磨损了,你快递回原厂重新修磨就是了,人家的翻磨只要磨得出和买新刀是一样效果的。其实我想表达的意思是:只要不 ...

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4 Y1 X1 Y% B/ `' n5 D) h
" @: [$ o- l0 F, \6 y7 C+ ^* }, T$ m9 _+ {3 v* c' |* I4 {
是吗?好的,谢谢师傅!
19#
楼主 | 发表于 2008-12-28 18:03:49 | 只看该作者
唯一的缺憾是,涂层的技术是不能用我们个人或一小批人能搞定的。而涂层是刀具寿命种很关键的因素之一!
0 E, W6 f, h8 ~( t. V$ E- k1 N
6 e6 R% M8 G/ f0 C. v5 y& p4 w2 x: |6 s
是啊
20#
发表于 2008-12-28 21:19:38 | 只看该作者
我支持追风的意见.还不如多想改进工艺,使用新型刀具来降低成本.& G. T3 m' n5 I* F& V
原来我们打算自己修磨刀具,还买了台40万的工具磨床.0 L- z( y3 ~3 ~! K; q
实际使用下来发现是能修磨刀具,也能节约一些成本.9 p9 ?6 ] b& M- m/ C9 g" L
但是发现刀片修磨后变成非标了,给车间使用制成很大麻烦.有的60度刀片甚至装不上刀杆..
& \% \' a a$ V4 ~铣刀和钻头修磨后直径和长度发生变化,多轴加工也没法用.变成单支使用.本来只有一个规格,修磨后有了许多规格.7 U6 m* G- ?0 G0 D, e! w0 T
现在工具磨床用于试加工刀具,来不及定做或者台阶修磨.! J, |: y' d. d) g
修磨刀具还是专门工厂来做比较合适.' v5 h+ M* B) H9 ?" z
工厂只有几台机器生产时修磨刀具,刀具成本是能降低很多.

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