为什么铁屑总是缠到工件上？这几招可以帮你解决

xinjiyuan丶

因切屑缠绕、工件不能装卸

▼

▲

加工结束时、必须去除切屑

切屑缠绕、排出口堵塞

▼

▲

切屑缠绕、工具寿命短

& b* k: x; Y2 l5 l+ j

这些切屑引起的麻烦，你经历了几种？如果全中，说明你对加工的工件很不熟悉，这种方式会严重造成你的效率低下，别人加工了100件，你也许才加工了90件！

切屑的形态

9 c9 G, a. j5 f# I+ e6 {

切屑可以告诉你的信息：

8 }1 Z5 Q/ d. m3 X% |
* j) l5 b% C/ g) L4 p; ~1 L+ h

切屑的原则和方向

) L2 l6 X$ R" D, v: V$ y" e
# H( \  B! G/ _3 x* }

断屑方法

* D: G3 y; \# h! i# A
# R" t5 U1 N7 ~! H

1、提高进给后切屑变厚，利于断屑

+ W3 p9 G" U7 y2 g
0 @6 l4 G' K( k5 L: X# P; s  C2 i2 [

2、刀尖圆角半径变小，切屑厚度增大，利于断屑

; ], c" T- y' O, W  G
" J' H, i1 J3 X" F

3、减少前角

6 W+ }4 y3 t9 ^6 A" Y0 G
2 ^# Y' }% z" A- T  s- g8 c

  }$ G9 h6 O; P# B) @0 w; b/ J

切屑压缩比=hc/h

• 压缩比的值越大,则越容易断屑.但同时切削的抗力也增加了

• 压缩比与线速度Vc有关,当Vc减小时,压缩比增大,所以降低线速度也利于断屑

• 前角减小,切屑变形大,压缩比增大,利于断屑

  
  8 M0 E6 v) j2 ?

( F" B% Q4 }1 M) G- C/ t, m' b

4、采用锋利的刃口处理形式

由下图可见，相同的进给条件下，刀片刃口钝化锋利，有利于断屑。

8 ^: a8 b2 o% y) Y/ s

  J; h9 h+ y$ T- K' ^5、加大主偏角，主偏角变大，切屑变厚，利于断屑

6、突起断屑槽

! h( i$ [5 y* X( i. ?* K5 o

• 促进切屑分断

  
  

1 T6 z, k: z# j  g8 L: Y

从断屑槽的突起上擦过在切屑的表面产生凹痕、 明显的切屑厚度增大→促进断屑损伤性强

• 损伤性强

  
  

- a3 C/ \; @& `, k# i7 @# j0 W

与切屑的接触面积变小、 因与突起光滑接触， 切屑流畅排出→工具损伤小

5 O6 s" S% s% O1 s, t
% E9 n. f1 r3 I7 K6 M+ b

7、切屑的卷曲半径变小

; H# a3 O0 U2 v; t: N
9 f' Z) ]+ Y2 @# q
/ `  r0 S/ f7 c; \0 @

大敏生活坊

很好，虽然我基本上不懂。再详细点我就懂得更多了。

菜鸟XSH

不同的材料选择合理的吃深是很重要

cc163163

先收藏  再慢慢看

王劭阳

凸起的断削槽在实践中很少看到。

王劭阳

兄弟，这些资料得来不容易哦！

koop_00818

王劭阳 发表于 2018-12-13 21:06
. O& @  W( W+ B凸起的断削槽在实践中很少看到。

数控刀片基本都是这样的，乍一看，觉得奇怪，其实它是为了断屑
  J8 d# p+ E* S! L) w

不染°

先收藏，希望找个时间看一下。

ywjianghu

第三条 减小前角
图片上表示的意思似乎是 缩短前面的平直部分  
楼主，我的理解有问题吗？

麦田守望者bj

学习了