数控车床980T系统G50对刀方法

东北大侠

数控车床980T系统G50对刀方法

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0 _& r6 b6 v: L1 }+ Y2 n  l* G/ o3 p一、数控车床980T系统对刀分X轴、Z轴两个方向
3 u! M* a" V9 L/ U8 |$ ?2 {) F4 T1、 X轴对刀步骤
把坐标系原点设在零件端面上

（1）、启动机床，用手轮方式将刀具移动至靠近工件外圆面位置，“注”（使用手轮进给倍率为0.1的速度）。
（2）、将主轴正转，刀具以手轮进给倍率为0.01的速度进行外圆碰刀，后Z轴正向退出，X轴在相对坐标进行清零，X轴进刀（进刀量在0.2mm左右），再Z轴往负方向进行外圆车削（以手轮进给倍率为0.001的速度、车削外圆长度大约为10mm左右）。
（此时注意车削完后X轴不能动，只能把Z轴往正方向退出）。
（3）、停机（用游标卡尺）测量工件车削后外圆的直径。
（4）、将系统操作面板切换至录入方式（MDT）方式界面，输入“G50X20.0”（在这里X20.0是指工件车削后测量出的尺寸）。
+ F' H$ O; V! \5 c（5）、同时在录入方式下执行该值--按下“循环启动键”
0 s/ z6 w$ N8 I0 s6 _+ v+ P! l（6）、X轴对刀完成，把刀具退开。
9 N) J9 y6 z' V' m7 M$ c2、Z轴对刀步骤
% M+ s. ?  s/ d; a: P3 ^: [（1）、启动机床，用手轮方式将刀具移动至靠近工件端面位置，“注”（使用手轮进给倍率为0.1的速度）。
8 I6 x1 v' Q0 l8 X& h; q$ i* O+ L; `（2）、将主轴正转，刀具以手轮进给倍率为0.01的速度进行端面碰刀，后X轴正向退出，Z轴在相对坐标进行清零，Z轴进刀（进刀量在0.1mm左右），再X轴往负方向进行端面车削(车完整个端面)。
) k2 V9 e% f8 N9 Z% d7 _( ?' j5 |（此时注意车削完后Z轴不能动，只能把X轴往正方向退出）。
（3）、将系统操作面板切换至录入方式（MDT）方式界面，输入“G50Z0”（在这里Z0是指工件车削后端面位置）。
) ^+ M" A+ f. {% D（4）、同时在录入方式下执行该值--按下“循环启动键”
) C# ^& ^; N, M% M（5）、Z轴对刀完成，把刀具退开。
3、验正坐标的步骤
% c9 \! k, n0 X1 n6 X- ~( E5 _- p（1）、在录入方式下：输入G00 X50.0 Z0 T0101（注：在这里X值是输入大于工件毛坯直径为原则、T0101是指该刀具处于的刀号位置）
) A1 a/ m$ i2 U, Z（2）、输入完后：把刀具用手动方式远离工件、同时把控制G00速度的倍率开关调到最慢状态（为F0）
, l' u6 B% {+ ]4 N（3）、各步骤进入安全位置后：再按下“循环启动键“使刀具慢速接近工件原点。
8 ~  ?/ D$ n8 N# p$ E9 J（4）、检查刀具处于的位置是否正确。

dingyl2

不错正准备做学点算一点，那多把刀也是这样子吗？