我们厂从南京第二机床厂买了一台YWA4232万能剃齿机,打开包装箱,搬到车间安装好,试件。第一天,剃齿师傅与老板忙了一天,做出来的齿轮齿形齿向不好,齿形一般能看得过(刚好是七级),齿向一直调整不好。齿向是一边好,一边不好,右边几乎是一条直线,左边的中间凹,两头凸出,且成波浪式,不平稳。加工的齿轮参数是1.5模,78齿,齿厚21mm,直齿,使用的剃刀是新刀,1.5模,螺旋角15度右旋.机床调整:7 ?2 ~, W' h/ c
# I$ l: Y% ], b) n1 t# ?* }
(1)用对刀板对好工件的中心(10.5mm)
: S6 e, z8 Q0 B4 g7 W9 j(2)工作台的行程长度是21+2*1.5=24mm,主轴转速是140转/分钟,工作台速度是55/25*33/47。
, E1 K0 ~$ D6 f4 o3 e8 S/ ?: t" _第一次,他们没有按我上面说的那个步骤调整.在用对刀板对好工件中心的前题下把工件向右移了8mm做。齿向始终有锥度,靠近活动,顶尖那一端总是小,锥度是0.015mm。加了鼓形以后,锥度更大了,为0.02mm。晚上,那个剃齿师傅又接着调,按照上面的步骤一步一步的调整,做出的仍然与白天一样,没有起色。
" U' f8 ?: W4 Z" s
& H2 q; H1 O* O8 n. b7 o9 j: f 第二天,剃齿师傅让我去帮他看看,让我帮他想想办法。我去检查机床的工作台:发现工作台左边的锥度机构上的四颗M12的内六角螺丁,有三颗在上面只是拧进去2/3,很松!机床在工作时,工作台抖动动,齿向不稳定!将四颗螺丁全总旋紧.重新调刀架对角,调锥度。前一天,锥度机械刻度盘搬在下15度位置,但始终不稳定.旋紧螺丁以后,锥度机构刻度盘正好搬到0度。这时加了出来的齿轮齿向右边是一条直线,左边比前一天要好一点.两头没有锥度了。左边中间还是凹下去0.015mm。我想了一下,估记是工作台下面的镶条太松,工作时产生了漂移。调整镶条间隙,右边一下子调进去3mm.左边也作了适当调整。做了一只去测齿向,左边中凹减轻了许多。我又将左右两边锥条作了仔细调整,到此,左边齿向中凹现象完全消除!加了鼓形以后,齿形齿向的精度一下子达到了五级。拿到单啮合仪上听齿轮的噪音很小,径向跳动是0.02mm,单齿跳动是0.005mm。随后又做了十只去检测结果都是一样,几乎没有什么变化。第三天,又拿了两只去测量,依然没有变化.稳定了.调整结束!
# E5 O7 c& ]% F8 t$ u! J
/ f3 v& u9 i7 v \: |5 Q: n* { 第三天下午,师傅又来找我,说机床的冷却油加进去以后,很快就没有了.要我去看看。我一看机床床身下边的油盆时,已经漏了很多油.寻找漏油点.发现油是从磁性过滤器上漏下来的,磁性过滤器堵死。检查磁性过滤器电机是好的,电机转.蜗轮减速箱也是好的.磁性滚轮也在转。滚轮在转为什么会被铁屑堵死?仔一看,滚轮的两头在转,中间的磁铁根本没有转!拆下磁性滚轮,中间的铝芯太松,没有夹紧磁铁,拿下来夹在台虎钳上打紧,始终打不紧.将磁铁中间的铝芯抽出,螺纹下方的台阶车短1.5mm, 夹紧磁铁, 装上试做半天, 不漏油。说明问题就是出在磁性过滤器上!3 {5 l) B1 _( Q; H3 A( L
/ M' d) t0 h0 [ 以前我老家厂用的机床百分之九十以上是南二机的。质量一直是很好的。哪有这样的事!想一想,哎!, 国产的机床怎么了?南二机好歹也是国营大厂, 做出的产品怎么是这个样子?国产机床的悲衰!中国的制造业太落后了!" g) U* \9 \: [8 h8 Q* j
: P- O( G: c- d+ _" r* f* P( ^- ] 今天我问了我们老板,他说机床的钱没有付清。我一想,有可能是机床厂有意难为我们?机床有问题,我们自己搞不好,就得找南二机的售后服务部,他们正好要钱,而且又能得一笔维修费用。这种算计够巧妙的。但我们自己修好了,南二机就失算了。 |