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如何防止机床发生碰撞?

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发表于 2008-8-28 20:03:05 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
数控机床在加工过程中,有一点至关重要,那就是在编程和操作时,一定要避免使机床发生碰撞。因为数控机床的价格非常昂贵,少则几十万,多则几千万,维修难度大且费用高。但是,碰撞的发生是有一定规律可循的,是能避免的,可以总结为以下几点:
) I" n/ y  ]5 P' l" @$ M1)利用计算机仿真系统
3 }3 J% {0 a- z4 H随着计算机技术的发展,数控加工教学的不断扩大,数控加工仿真系统越来越多,其功能日趋完善。因此可用于初步检查程序,观察刀具的运动,以确定是否有可能发生碰撞。
1 Y" p* {* o3 I' a1 Z( L3 s2)利用机床自带的模拟显示功能
4 x+ y" q: _: r# Z4 @一般较为先进的数控机床都具有图像显示功能。当输入程序后,可以调用图像模拟显示功能,详细地观察刀具的运动轨迹,以便检查刀具与工件或夹具是否有可能发生碰撞。
* S$ H6 |  k8 A6 k( L3)利用机床空运行功能! Q- N: V. E3 x8 [! g, e. E
利用机床空运行功能可以检查刀具轨迹是否正确。当程序输入机床后,可以装上刀具或工件。然后按下空运行按钮,此时主轴不转,工作台按程序轨迹自动运行,此时便可以发现刀具, S" Q. m2 Q  r
是否有可能与工件或夹具发生碰撞。但是,在这种情况下必须要保证装有工件时,不能装刀具;装刀具时,就不能装工件,否则会发生碰撞。
  p( [" q+ a( t0 V. i9 f4)利用机床的锁定功能
; i4 ~4 P( c2 j6 s2 Z' m0 ]% ]  B一般的机床都具有锁定功能。当输入程序后,锁定Z轴,可通过Z轴的坐标值判断是否会发生碰撞。" b, X( X; Q3 `2 T4 g4 t- n" }
5)坐标值、刀补的设置必须正确
7 s7 |8 S! l3 P9 ?7 \3 G1 m在启动机床时,一定要设置机床参考点。机床工作坐标系应与编程时保持一致,尤其要Z轴方向,如果出错,刀具与工件相碰的可能性就非常大。此外,刀具长度的补偿的设置必须正确,否则,要么是空运行,要么发生碰撞。(摘录)
2 \1 t. @% g8 d5 O; M
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2#
发表于 2008-9-2 20:58:53 | 只看该作者
做事的时候细心些就可以减少很多这种事故拉
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