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数控机床运行使用中的注意事项
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一.使用中的注意事项:4 ?* M6 ?9 ?' O8 h5 G h0 R( e1 [
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操作人员不仅要有资格证,在上岗操作前还需接受对该机床进行专题的操作培训, 操作人员要学习该机床的使用说明书,熟悉机床结构、性能、特点,弄清和掌握操作面板的功能和作用,严禁盲目操作和误操作。; H, P! Y) F. `
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操作人员要做好每天的日保养工作。在加工中要密切注意机床的状态。注意数控机床的电源电压是否稳定;所需压缩空气的压力是否正常,是否清洁;各部位的润滑装置是否良好,是否清洁等。' T" ~2 e' F' |9 c! \. t5 E$ A
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在加工工件前应首先要查看“交班记录本”和“故障记录本”,要了解清楚该工件目前的情况(已加工完成到哪一步骤以及所使用的程序段,刀具,刀补等情况)和该机床目前的情况(正常,不正常[报警及故障])。不要不清楚情况去操作,会造成机床损坏和工件的质量事故。
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在加工工件前须先对各座标进行检测,复查程序,刀具及刀补。在加工程序模拟试验正常后,再进行工件的加工。- E2 C I0 W X! j+ P
(5)
6 A5 u$ u$ w8 I操作人员在机床回到“机床参考点”、“工件零点”操作前,必须确定各座标轴的运动方向无障碍物,方可操作,以免碰撞。这类事故不注意就会发生。5 X+ ~3 O; F8 ~, X; {& N b2 F$ t
(6)
' w( C- q" v3 w9 ^- k j7 u1 M操作人员不应随意调正数控机床上的各种油压表、气压表、润滑压力表等的参数以及打开电箱私自动作电气装置。应叫维修人员来处理机床故障,各负其责。+ g4 V+ E9 [7 `
(7)
* H4 p5 N8 U" ^" f; x5 E# U6 B数控机床的各类参数和基本设定程序(比如:附件更换程序等)的安全储存直接影响正常工作和性能发挥,操作人员不得随意修改。如操作不当造成故障或事故时,应首先保持机床原状,同时及时向维修人员说明情况以便寻找故障线索,进行处理。
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$ J7 q# c+ q% b# u7 w对于新加工的工件,采用新程序,特别是大型数控机床加工重大型工件,价格昂贵。工艺人员应积极配合,与操作人员一起完成好加工任务。对于成熟的加工程序,操作人员不应随意修改程序。如果真需要修改程序,应提请工艺人员修改,再验证程序的正确性。对于小的机床的一般加工程序的修改,至少需要一人修改,另一人复核,以免出错。" p% Q+ q* l, V
(9)
; ?) t( c% W. U6 u当机床发生报警及故障时,应首先看报警表,了解报警及故障的原因和提示的处理办法。一般说来由于操作或程序方面引起的报警可以通过“确认”或“复位”等方式来消除,再通过正确的操作步骤和程序来继续。其它有关数控、机电等引起的报警及故障(包括无报警的故障)应立即叫维修人员到场,并配合维修人员一起解决报警及故障,使机床处于正常状态。% S% U9 m8 }" \5 A
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二.数控机床安全生产要求:: C! ~, i7 e! b$ f) s+ H
(1)严禁去掉或挪动数控机床上的维护标记及警告标记,严禁拆掉安全保护的装置,比如:安全开关、安全锁、安全护罩等。; F. f5 E: r4 q% w' W B0 O
(2)不得随意拆卸回转工作台,严禁用手动换刀方法互换刀库中刀具的位置。1 s# W: m+ Q# s' [
(3)加工前应仔细核对工件坐标系原点以及加工轨迹是否与夹具、工件、机床相干涉,新程序需经校核后方能执行。: u1 i% x2 R" P5 d! R; w/ [
(4)床身上不能摆放杂物,机床周围应保持清洁。
& S, ?, d$ B- P; ^7 b5 f4 f(5)维修、维护数控机床时,严禁开动机床。发生故障后,要明确故障原因并排除机床故障,然后再重新起动机床。
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; m. W3 y: f$ M/ W(6) 工件及夹具要固定牢靠,每次吃刀量不应过大。
* a+ X9 O; }$ ^(7)加工过程中应注意数控机床的显示状态,对异常情况应及时处理,尤其应注意报警、急停超程等安全操作。需要清理机床前,先将各坐标轴停在中间位置,按照要求依序关闭电源,再清扫机床。* x8 ~8 z4 A/ |& X3 H0 U
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(8) 人的安全永远是第一的。应注意操作人员的自身保护,操作数控机床时禁止带手套操作,有必要时要带防护眼睛等。
: K) ~+ \+ p% B- Q( {+ L$ v) |" N厂里来了许多新的操作工,要操作数控机床,往往由于不熟悉机床或者违反操作规定,会造成数控机床损坏或人身事故。根据我厂的情况,特写上“数控机床运行使用中的注意事项”,供参考。1 q& K+ V1 O# ?; L* X, @
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