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本帖最后由 Ezio_Auditore 于 2011-8-5 22:06 编辑 ( |1 A2 B8 W0 P' K
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五轴联动机床 5 T2 g: e5 p# @3 E
五轴联动机床的优点2 m1 K; Q9 B' ?4 v9 t! n% M( {
+ w; R+ [% [, V; O# s8 i; t在传统的模具加工中,一般用立式加工中心来完成工件的铣削加工。随着模具制造技术的不断发展,立式加工中心本身的一些弱点表现得越来越明显。现代模具加工普遍使用球头铣刀来加工,球头铣刀在模具加工中带来好处非常明显,但是如果用立式加工中心的话,其底面的线速度为零,这样底面的光洁度就很差,如果使用四、五轴联动机床加工技术加工模具,可以克服上述不足。 ! X/ F4 H1 v( N& E% [# h
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由于使用五轴联动机床,使得工件的装夹变得容易(图1)。加工时无需特殊夹具,降低了夹具的成本,避免了多次装夹,提高模具加工精度。采用五轴技术加工模具可以减少夹具的使用数量。另外,由于五轴联动机床可在加工中省去许多特殊刀具,所以降低了刀具成本。五轴联动机床在加工中能增加刀具的有效切削刃长度,减小切削力(图2),提高刀具使用寿命,降低成本。
$ Y$ ^ @1 _: M$ F3 q- [' U采用五轴联动机床加工模具可以很快的完成模具加工,交货快,更好的保证模具的加工质量,使模具加工变得更加容易,并且使模具修改变得容易。
% ~7 A% S+ g* ]; |& E五轴机床的种类# h' ?5 }9 s) y; i J! }# s/ u
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图3 摇篮式
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( l& ^( ~+ ]" O2 E! v8 Y+ |3 G图4 立式
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) ]8 |3 a8 ^- C$ q图5 卧式+ l0 K% S3 S) O
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图6 NC工作台 NC分度头4 `" S6 w- t3 L. C7 X C
6 T1 p& I1 G8 i6 q6 `图7 NC工作台 90°B轴& ^3 h4 S/ x1 n4 m. h E0 y
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图8 NC工作台 45°B轴
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2 k9 n6 y! W! q6 K& {; l* C图9 NC工作台 A轴
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% l- N4 Z0 U7 D* D( t1 r图10 二轴NC 主轴0 S X3 o4 _% ]6 S
五轴联动机床有立式(图4)、卧式(图5)和摇篮式(图3)二轴NC工作台,NC工作台 NC分度头(图6),NC工作台 90°B轴 (图7),NC工作台 45°B轴(图8),NC工作台 A轴(图9),二轴NC 主轴(图10)等类型。
! f9 C+ {8 P4 W H, I3 r4 I& O上述六大类共7种五轴联动方式都有各自的特点,无法说哪一种形式更好,只能说你的产品适合哪种类型的五轴加工。9 n/ _4 @4 U) H4 W& X9 C+ ?/ O
五轴机床发展的趋势
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; V3 K9 Q7 [! V- ~( h首先是采用直线电机驱动技术(图11、12)。经过十几年的发展,直线电机技术已经非常成熟。直线电机刚开发出来易受干扰和产热量大的问题已经得到解决,而直线电机的定位技术,既在高速移动中快速停止,也有部分机床厂家采用阻尼技术给予解决。
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图11 直线电机驱动
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0 `8 C. r4 x9 x0 w( ^8 y) y图12 直线电机驱动示意图6 x' h7 i+ c% n* G# m \2 l( ~
直线电机的优点是直线驱动、无传动链、无磨损、无反向间隙,所以能达到最佳的定位精度。直线电机具有较高的动态性,加速度可超过2g。采用直线电机驱动还具有可靠性高、免维护等特点。
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其次是采用双驱动技术(图13)。对于较宽工作台或龙门架型式,如果采用中间驱动,实际无法保证驱动力在中心,容易造成倾斜,使得动态性能较差。使用双驱动,双光栅尺,一个驱动模块,就能使动态性能非常完美。一个驱动指令,双驱同时工作,光栅尺来检测两点是否平衡,如果不平衡则通过不同指令使其达到平衡。, F L/ \7 C6 _2 y
当然,五轴联动机床技术的发展还远远不止这些,许多技术在德马吉的机床产品中都将会体现出来。9 c+ y& N* t' a+ M0 I, \% r3 K
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