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本帖最后由 Ezio_Auditore 于 2011-8-5 22:06 编辑
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) f" v6 n7 R5 G& Y5 R: u. \* C五轴联动机床 * r6 d# \* C, h1 z
五轴联动机床的优点
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0 x9 v* |/ p$ H* e4 C在传统的模具加工中,一般用立式加工中心来完成工件的铣削加工。随着模具制造技术的不断发展,立式加工中心本身的一些弱点表现得越来越明显。现代模具加工普遍使用球头铣刀来加工,球头铣刀在模具加工中带来好处非常明显,但是如果用立式加工中心的话,其底面的线速度为零,这样底面的光洁度就很差,如果使用四、五轴联动机床加工技术加工模具,可以克服上述不足。 / z0 m( b! m" f/ `
# P5 z- L7 j5 N由于使用五轴联动机床,使得工件的装夹变得容易(图1)。加工时无需特殊夹具,降低了夹具的成本,避免了多次装夹,提高模具加工精度。采用五轴技术加工模具可以减少夹具的使用数量。另外,由于五轴联动机床可在加工中省去许多特殊刀具,所以降低了刀具成本。五轴联动机床在加工中能增加刀具的有效切削刃长度,减小切削力(图2),提高刀具使用寿命,降低成本。5 H6 u7 R/ O* u
采用五轴联动机床加工模具可以很快的完成模具加工,交货快,更好的保证模具的加工质量,使模具加工变得更加容易,并且使模具修改变得容易。: A$ E% p& H# Y! A
五轴机床的种类* Q/ j t* o* [! O: g. E# S0 x
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图3 摇篮式8 @2 z. r4 D- M( j: }; l' j/ C
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图4 立式
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1 k: x' Q; ?, D1 S4 {$ y图5 卧式2 w7 z L2 `5 ?- x4 G
0 H# M# F: s+ h1 I4 { c- k图6 NC工作台 NC分度头
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3 B( t( Z$ v7 D" N图7 NC工作台 90°B轴
7 u3 J& l! J6 Q+ e& P0 u4 M1 X5 _) P+ Q2 {8 b# |
图8 NC工作台 45°B轴
6 X% m9 F: h" W3 i! P: Y+ p0 E( z5 L/ Q, Q8 O- `4 X( }
图9 NC工作台 A轴+ g6 ^! d, f; d/ i
+ W2 E% c& G# l* M图10 二轴NC 主轴
: ]9 A& l2 n! n( [+ p3 @五轴联动机床有立式(图4)、卧式(图5)和摇篮式(图3)二轴NC工作台,NC工作台 NC分度头(图6),NC工作台 90°B轴 (图7),NC工作台 45°B轴(图8),NC工作台 A轴(图9),二轴NC 主轴(图10)等类型。9 _$ a6 M8 ~$ b) \. c0 `$ O, T
上述六大类共7种五轴联动方式都有各自的特点,无法说哪一种形式更好,只能说你的产品适合哪种类型的五轴加工。
" C, W+ c0 j# M" N6 n2 u- r五轴机床发展的趋势) ~5 ~8 ^- M u3 I5 Q0 F
7 F; w$ D, W# S6 w& c+ f( ^首先是采用直线电机驱动技术(图11、12)。经过十几年的发展,直线电机技术已经非常成熟。直线电机刚开发出来易受干扰和产热量大的问题已经得到解决,而直线电机的定位技术,既在高速移动中快速停止,也有部分机床厂家采用阻尼技术给予解决。
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, o+ b8 e; s- c1 T7 ~/ i& {9 P/ S图11 直线电机驱动7 I5 U8 Y k- a5 U2 i0 Y9 K
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图12 直线电机驱动示意图9 c8 A) c( u d! A& Z8 N/ J
直线电机的优点是直线驱动、无传动链、无磨损、无反向间隙,所以能达到最佳的定位精度。直线电机具有较高的动态性,加速度可超过2g。采用直线电机驱动还具有可靠性高、免维护等特点。3 N: J. B0 N1 f: ~& |5 s# P
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其次是采用双驱动技术(图13)。对于较宽工作台或龙门架型式,如果采用中间驱动,实际无法保证驱动力在中心,容易造成倾斜,使得动态性能较差。使用双驱动,双光栅尺,一个驱动模块,就能使动态性能非常完美。一个驱动指令,双驱同时工作,光栅尺来检测两点是否平衡,如果不平衡则通过不同指令使其达到平衡。' ~0 V- v q% X$ q( S4 M$ M }
当然,五轴联动机床技术的发展还远远不止这些,许多技术在德马吉的机床产品中都将会体现出来。
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