怎样提高该链式输送的精度？

红楼梦中人

如附图所示,异型输送带输送的料件质量很轻,相当与是空载,分割凸轮输入轴每转动一圈输出轴转动1/4圈.凸轮分割器输出轴带动异型链主动链轮旋转1/4圈,异型输送链输送料件运动8个节距(节距P=19.05).
       怎样保证异型输送链的输送精度在正负0.5mm以内,目前的精度在正负2.0mm左右.我打算把普通传动链条换成同步带,不知道能不能达到0.5的精度.在不改变现有结构的前提下还有什么更好的方法吗?望各位大虾不吝赐教.小弟在此先谢过了.

老腰

你的传动布置有问题，换了同步带也会存在同样的问题。
分割器输出端必须是与负载刚性联接，你却用了普通传动链条。
解决办法：
1，分割器输出端与输送链直联；
2，把普通传动链换成齿轮传动。

lnew

分割器用同步带的比较普遍吧

红楼梦中人

原帖由 老腰 于 2008-8-2 00:08 发表
你的传动布置有问题，换了同步带也会存在同样的问题。
分割器输出端必须是与负载刚性联接，你却用了普通传动链条。
解决办法：
1，分割器输出端与输送链直联；
2，把普通传动链换成齿轮传动。

谢谢老腰大侠的建议,之前因为没想到异型输送链需要很高的精度,所以也就没有直接刚性连接,现在改起来动作太大.

红楼梦中人

你附图中同步带都是用在驱动轴与凸轮分割器的输入轴之间，而分割器的输出轴与转盘都是刚性连接的。看来输出确实不能用同步带。

tyl713

在现有基础上提高精度可在300中心距链条传动上加张紧链条的机构，2500中心距的加上也有帮助；此外，2500链条的上链需要托链：

红楼梦中人

原帖由 tyl713 于 2008-8-2 12:26 发表
在现有基础上提高精度可在300中心距链条传动上加张紧链条的机构，2500中心距的加上也有帮助；此外，2500链条的上链需要托链：

张紧轮和托板都是有的,图上我没画出来.

tyl713

原帖由 红楼梦中人 于 2008-8-2 14:17 发表

张紧轮和托板都是有的,图上我没画出来.

我被忽悠了。。。。。。。。。早不说。测量一下分割器角精度，换算成长度误差，看看在误差范围内否（大胆猜测）？

红帆船

这个传动结构用分割器太浪费，按照图纸还达不到使用效果。建议：
1、用普通压箱马达直接传动，传动速度要符合要求，还是用链条传动，在主动轴端加一个自制圆盘形光栅，分割数量是4的倍数，如12，16，20，24，尽可能齿形多一些，然后加一个U型电眼检测，通过控制就可以实现；
2、可以考虑气动驱动。用一个气缸带动棘轮棘爪结构，气缸每动作一次链轮转动1/4圈。
无论是那种传动方式，6楼的说法很有道理，上面链条必须加托板，下面链条最好加自动张紧装置。

笑剑

楼主的链轮是顺时针转动的吧，这样目前的传动方式，链条的上面边是工作面，但 是松边，
建议楼主把主动轮换到右边，这样链条的上面边是紧边，精度应该会有点提高