机械必威体育网址

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 5187|回复: 11
打印 上一主题 下一主题

请教下我们厂里这种情况适合焊接手臂吗?

[复制链接]
跳转到指定楼层
1#
发表于 2018-8-8 15:49:31 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
现在长三角地区找个焊工也不容易找,去年年底招聘焊工,来了十几个留了两个人,年轻人也不愿意学习焊接,这两天我们在讨论用焊接机器人的可能性。! S* A8 w- F6 L; _1 X" V
产品的结构很简单,钢板或者是圆筒,打深孔(一排,但是前后位置会差5mm左右),端面铣槽(这个每条槽的长度深度也不可控会有偏差),然后就焊接,封板(人工根据每一条槽的长度,割下差不多尺寸的封板,放下去,点焊点牢固,气保焊满焊,形成一个油路的循环系统)。/ I, V  W- \) m8 {( I  a! F
厂里一年焊工工资差不多三十万,最主要还很多人焊不好,焊得好的师傅一天250+,难找,所以问问必威体育网址的大神我厂里这种情况适合焊接机器人,能用焊接机器人吗?焊好了以后会试压,10Mpa压力。$ M) f9 e5 L- y
0 i. [5 @  d* v) s& u3 k0 O3 E

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册会员

x
回复

使用道具 举报

2#
发表于 2018-8-8 16:16:26 | 只看该作者
你工件安放的重复精度要0.5左右,这样还好焊,5 y- U+ j+ O) b2 l
要么上焊缝跟踪系统,这个我们还没有用过   
# o; T  p0 L! Y2 G& h
回复 支持 反对

使用道具 举报

3#
发表于 2018-8-8 16:17:36 | 只看该作者
如果铣的油槽位置有偏差,那封板的尺寸和焊接位置必需要固定,否则不好实现。2 ~' T* H/ p+ j# J# h: R( w
无锡的一家,乔尼威尔,用的埃斯顿的机器人焊机,13861808557姓林的,他们家客户有压力容器和油缸方面的,
8 L- H; f' K8 u" X* |南通的一家,明光焊机,用的otc的机器人焊机,13301483232姓张,他们家客户也有压力容器方面的,也做汽车行业的项目。& K# E& z2 r5 o+ n# x* L
我姓赵

点评

哈哈,门儿清~~~~~~  发表于 2018-8-8 17:47
回复 支持 反对

使用道具 举报

4#
发表于 2018-8-8 16:27:48 | 只看该作者
大批量、零件单一、装卸方便等情况下可以考虑焊接机器人。看图你这些零件比较大,有没有考虑过买了焊接机器人后如何装卸和定位,以便于焊接机械手作业?另外如果尺寸有偏差5mm,稍微大了点。一个焊接机械手估计三五十万差不多了吧,但实际焊接起来要上料、定位,以及必要时还要设计自动化装夹,这样费用就比较高了。一个好的焊工一天250+不高,在广东深莞这个价钱请不到的,水平一般刚学焊接一年的估计差不多也要这个数。
回复 支持 反对

使用道具 举报

5#
发表于 2018-8-8 16:50:41 | 只看该作者
按照目前你的薪资,说明量不是很大。还是手工焊接吧,上机器人划不来。要做夹具,工件还要竖起焊接,你这个板还不好固定。个人建议,板可不可以直接放到槽里定位。然后焊接就容易多了。如果人工可以放入定位,那么工件可以躺在用机器人焊接。这样夹具就不用做了。我们主要就是做这一块的-智能制造和焊接喷涂自动化的。  
回复 支持 反对

使用道具 举报

6#
发表于 2018-8-8 17:19:10 | 只看该作者
建议还是人工焊吧,机械手真划不来。且不说能不能焊,这么大的行程,机械手自动焊的投入最起码是七位数的,而且还不敢能保证焊接效能能符合你们的工艺。
回复 支持 反对

使用道具 举报

7#
发表于 2018-8-8 20:02:53 | 只看该作者
你这产品太大了,用机器人焊需要配很大的变位机,投入的设备费用也很大!
回复 支持 反对

使用道具 举报

8#
发表于 2018-8-21 16:58:07 | 只看该作者
完全可以,3轴焊接小车+激光追踪就Ok了,价格也不贵。
回复 支持 反对

使用道具 举报

9#
发表于 2018-8-28 19:16:30 | 只看该作者
这个有两个办法可以实现,1焊道追踪系统,现在用的比较好的是赛荣的。2用成像系统,通过视觉成像、运算后机械手就可以自动焊接了。赛荣系统比较贵,成像系统相对要便宜些,但要慢一些。
回复 支持 反对

使用道具 举报

10#
发表于 2018-12-24 14:53:42 | 只看该作者
成都联润科技有限公司,专门做自动化焊接的,这样的东西一般都要上焊缝跟踪系统的,能做。联系方式Q245793721
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械必威体育网址 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2024-11-27 16:02 , Processed in 0.056337 second(s), 19 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表