切削速度 9 S6 x/ j4 o% m/ A由于钛合金具有大的弹性和变形率,因此需要采有相对较小的切削速度。在加工钛合金零件的小孔时,推荐采用的圆周切削速度为10~14英寸/分。我们不推荐采用更小的速度,因为那样会导致工件的冷作硬化。另外,也需注意刀具破损而导致切削热。 , \) z" s7 p% Z i0 I, o容屑槽$ X! \. B) X# e7 O8 q; s 在深孔攻丝时,需减少丝锥槽数,使每个槽的容屑空间增大。这样,当丝锥退刀时,可以带走更多的铁屑,减小由于铁屑堵塞而造成刀具破损的机会。但另一方面,丝锥容屑槽的加大使得芯部直径减小,因此,丝锥强度受到影响。所以这也会影响切削速度。另外,螺旋槽丝锥比直槽丝锥更易排屑。% p2 r0 Q4 t% |, Q3 `/ q9 I1 d$ R, e q( L5 ~( S U1 D: t7 O }2 Q 前角和后角- T' v* u; @& R- |/ V 小前角可提高切削刃强度,从而增加刀具寿命;而大前角有利于切削长切屑的金属。因此在对钛合金加工时,需综合考虑这两个方面的因素,选用合适的前角。 " t4 @- ]% R6 b! `/ n6 C大后角可以减小刀具和切屑之间的摩擦。因此有时要求丝锥后角为40°。在加工钛金属时,在丝锥上磨出大的后角,有利于排屑。另外,全磨制丝锥和刃背铲磨的丝锥也有利于攻丝。 ) d: P U) O0 T* s8 k0 L 2 |7 _4 r% f& {" N, A冷却液9 f' g0 t9 [! k" n4 p! A6 o- d 当加工特殊材料时,必须保证切削液到达切削刃。为改进冷却液的流量,推荐在丝锥的刃背上开冷却槽。如果直径足够大的话,可考虑采用内冷却丝锥。 |