机械必威体育网址

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 3075|回复: 9
打印 上一主题 下一主题

请教:国内普通无心磨加工精度!

[复制链接]
跳转到指定楼层
1#
发表于 2008-2-22 13:28:00 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
请教:国内普通无心磨加工精度!
3 n* r1 N7 t$ N8 p% C$ w8 U5 o6 z9 U& M7 O
各位大侠好!
- ~& ?$ W. n( ~: B/ Sφ60X400的圆柱,表面度硬鉻,厚度0.2-0.3
* V4 \+ B8 }7 y, U/ w- e要求精磨公差0.003,圆度/圆柱度不大于0.003 , 粗糙度Ra0.2, b2 ?* f5 n& b( B2 c: T# z1 P

7 q! |: [# ~. d$ h5 B请问国内普通MT型的无心磨能否加工,) _# \+ I( `- `  S* u' R
谢谢
回复

使用道具 举报

2#
发表于 2008-2-22 16:33:36 | 只看该作者
理论上可以,实际操作起来很困难。
回复 支持 反对

使用道具 举报

3#
 楼主| 发表于 2008-2-22 17:04:07 | 只看该作者
φ60X400的料
' b( J+ J1 U  ^* O, w  ^0 Y1 O6 Q要是用无心磨的话" n/ r3 Q. S9 p4 d4 w. W8 W
需要用多大的床子呢7 I; D& A5 B  O9 ]
??
回复 支持 反对

使用道具 举报

4#
发表于 2008-2-22 17:05:25 | 只看该作者
公差可达0.002-0.004mm,圆度为0.002/mm,圆柱度0.003/mm,粗糙度Ra0.32。但这都是理论上的数据,实际操作中还有一定的难度。设备型号为MT1080C。以上数据仅供参考。
回复 支持 反对

使用道具 举报

5#
 楼主| 发表于 2008-2-23 08:04:36 | 只看该作者
4楼的你好
$ n5 g. N$ q6 s5 M. j请问有没有
$ G  T  N7 S( X8 K; XMT1080A的
& F3 C9 j5 C9 ?# t7 K# C' ~  }5 I- x' Z6 z
MT1080的设备8 A% f5 s3 d$ Z* i
他的精度可以达到多少?
回复 支持 反对

使用道具 举报

6#
发表于 2008-2-23 08:41:46 | 只看该作者
其实应该说是经济加工精度。
$ {( C6 N0 R# w# y0 U. H如果是普通国产设备,楼主的要求比较高了。& _: g) M: {1 [9 X9 D2 F: I* b
如果量大,建议还是买档次高些的设备。
0 B# M' p9 a4 S. X9 {我大修过无心磨,国内最好的,达到出厂精度,我们感觉尺寸0.005-0.01还是可以的,0.01是最经济的。
回复 支持 反对

使用道具 举报

7#
发表于 2008-2-23 09:51:45 | 只看该作者
MT 111000的可以做到1 T( j. _7 D1 \2 P; u7 r+ v
做这个不能看机床的宣传能做多少,他们机床说的一般做的不是那么大的工件% f! c% @3 K9 I: A6 t6 Z/ _
外径60长度400本身工件就很重再加上度硬鉻,操作起来没有理论上简单。
回复 支持 反对

使用道具 举报

8#
发表于 2008-2-23 11:00:23 | 只看该作者
是啊,不要说工件有镀硬鉻,就是光镀锌也要分两次磨.
回复 支持 反对

使用道具 举报

9#
发表于 2008-2-23 13:46:09 | 只看该作者
楼主你好!现在我所在的公司无此设备,无法给你提供更详实的数据,抱歉了。
回复 支持 反对

使用道具 举报

10#
 楼主| 发表于 2008-2-25 12:25:59 | 只看该作者
谢谢5 D0 G) e" u( Q0 B
楼上的几位朋友的回复,& P" a& @. }4 Q. `( T0 U
我现在加工的这个工件
9 I5 Q2 z* m+ f  X; `5 Q2 i$ |与液压件差不多
5 }& ]. f0 J  {8 u' f请问各位大侠
) m/ ]7 D7 A' p- \国内做液压零部件主要在那些地方7 X2 X0 X* b3 G& E  W
知道的烦请告知! l2 o0 F3 M/ e+ T1 E4 I
谢谢
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械必威体育网址 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2024-10-10 09:19 , Processed in 0.047367 second(s), 14 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表