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这个圆环能达到平面度0.01mm吗?

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1#
发表于 2008-2-20 20:45:38 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
加工这个圆环,圆环工作的目的提供一下工作平面.8 P/ ]) s' y2 R9 N6 ~
这个圆环,的尺寸是:外径:270mm,   内径:190mm,' b0 b5 A+ q) w
厚度:10mm.
$ u* g; t/ m; _3 G要求:两面平行度:0.01mm
8 h% {2 @8 E: x2 G. C; V* h            平度度:0.005
$ B. @6 C; B4 [/ z- C3 U; P材料是:Cr12模具钢, j2 |& S6 ~; }. }

( Y# ]9 s9 W  z( U* d7 U: {$ X5 {现在加工出来的0.04mm,变形了
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2#
发表于 2008-2-20 20:54:06 | 只看该作者
当然可以加工出来,看如何加工了,首先你加工此件是否时效了?,第二是否工艺错误?
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3#
发表于 2008-2-20 20:58:55 | 只看该作者
可能是:1、去应力工序没有执行。2、加工设备选择问题。3、加工环境与测量环境的温度条件相差较大。4、测量工具精度有误。5、加工设备精度问题。
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4#
 楼主| 发表于 2008-2-20 21:03:09 | 只看该作者
时效了两次,现在精磨后还是达不到,8 G  z# s' M) z. r
今天去研磨那儿,老师傅说比较难达到0.01mm,7 |. s6 H2 O7 K' k$ {
测量工作用的测高仪,和千分表。
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5#
发表于 2008-2-20 21:18:10 | 只看该作者
楼主看到底是变形还是平行度问题,这么大面积平磨比较难达到,修磁台很见功夫。
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6#
 楼主| 发表于 2008-2-20 21:40:07 | 只看该作者
谢谢两位版主,. W, m! x! D  f, N! n- u' W
这是一个圆环检测平板,我们从韩国的同样的圆环检测平板厚度是20mm,
/ B: X8 ]2 V* ^9 _当然觉得太重,找了一家加工厂作成10mm,结果就是这个样.2 D/ m% @- b8 K
一般平磨来就是出来不平整度0.045mm,精磨后0.04mm
! f  L+ Y7 t4 A现在去研磨了,得研磨的台很较小,而这个面较大,还不知道结果,
5 f7 f5 B: T7 f# q7 Q% l+ b不知道两面磨是否可达到。
/ g) ]( J4 ~8 i6 {, f4 N! l8 c. S2 h/ J; D
想请问一下,如果这个环变形了,是不是这个产品就报废了!?
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7#
发表于 2008-2-20 21:40:18 | 只看该作者
机床精度问题。用数显千分尺和数显测高仪配合测量。
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8#
发表于 2008-2-20 22:16:16 | 只看该作者
厚度没要求就不会报废,可以再磨,关键越薄越易变形。既然有时效处理,那变形应该是精磨问题。一定将磁台修平,并保证机床本身精度足以适用,然后翻转N次来磨,考验磨工技术。5 k; A" T( J1 c/ h
另外,其实应改变设计,厚度加厚,嫌太重可以在背面钻孔。
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9#
发表于 2008-2-20 23:53:27 | 只看该作者

3

能!
* W/ U5 n8 B) ^8 F精磨不可以用磁性平台,不然绝对变形# @( P8 }8 T/ s
0 h8 q; |; f6 F: ]  e+ K
磨最后一刀前冷却工件,不然磨好绝对变形
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10#
发表于 2008-2-21 02:28:37 | 只看该作者
楼主:可能主要是热处理和工艺问题。希望永久不变形的检具一般都应该经过N次的“加工—热处理—精加工”,来最大限度的消除内部应力。当然材料选用也很关键。不能按照常规工艺的。可能你们给的钱太少了吧。哈哈. r) B: T/ k) v( J% f2 b9 d- }
如此薄薄的东西想达到这个要求的确不容易。建议重一点就重一点罢。在这类事情上没有必要去创新。# P* _& I0 X, _" O! E. B

. y7 y" U9 ]  y5 u[ 本帖最后由 亮剑 于 2008-2-21 06:00 编辑 ]
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