制图基本要求
2 k9 H" O5 m2 T( z零件图
, s& _, t2 I6 P. O; s* c1、每个专用零件一般应绘制单独零件图样,特殊情况允许不绘制。例如:1 U' O+ m! P$ X& G6 X5 j
1)型材垂直切断和板材经裁切后不再机加工的零件;
$ ^0 U) e5 ^6 d' C7 h" x4 l2)形状和最后尺寸均需根据安装位置确定的零件7 e, ]. o, Z4 f6 e5 z- D \2 O f
2、零件在装配过程中加工的尺寸,应标注在装配图上,如必须在零件上标注
' s& e! A) q; l+ B5 W7 P时,应在有关尺寸旁标注“配作”等字样,或在技术要求中说明。装配尺寸链
( N: Q3 Y/ y2 N% B! U: ]! J0 R的补偿量一般标注在有关零件图上。
}, i6 B! _+ z V" {3、两个相互对称的零件,一般应分别绘制图样。/ I. J; x& K8 m" u t
4、必须整体加工、成对或成组使用,而又相同的分切零件、允许视为一个; F% X1 v4 R3 k+ B3 W: u" _5 B) N6 v+ f
零件绘制在一张图样上,标注一个代号,视图上分切处的连线用粗实线连接。
: q. c, D( D/ A, p5、单个使用而采取整体加工比较合理的零件,在视图中一般可用双点划线
; o0 Z, v7 q- c& T! R; W表示其以外的整体部分。
# }% p, B4 v5 x. o. M6、零件有正反面(如皮革、织物)或加工方向(如硅钢片)要求时,应在视图
5 p* Q# T1 B4 C. ^1 r* u" J上标注或在技术要求中说明。
0 k+ z/ `4 c5 c: ?6 F8 j7、零件上的尺寸一般从结构基准面开始,并考虑检验此尺寸的可靠性。& g7 m# m4 Y0 |5 F9 G
8、图样上未注尺寸极限偏差和形位公差、表面粗糙度时,应有相应标准规定,
1 c7 f- w% W$ c9 r8 r3 }. F1 _或在技术要求上说明。( I+ R; B& z# t, h5 h
9、图样对局部要素有特殊要求时(如不准倒钝、热处理)及标记时,应在所指, `6 Q+ ?/ p6 p
部位近旁标注说明。& U2 W8 s8 Z f% `& p _/ d9 V
装配图:! }& ?4 _1 z/ N4 i; y$ d
1、当零件采用改变形状或粘合等方法组合连接时,应在视图的变形及粘合部位,6 U \7 w v& a3 ?- E
用引出线标注说明(如翻边、扩管、铆平),或在技术要求中说明。
9 G% v+ I* E1 @# ^, _" u2、焊接结构图实际上是装配图,对于简单的焊接构件,一般不单画各构件的零
4 H: L8 v; C$ i( C% W1 q8 q件图,而在结构图上标出各构件的的全部尺寸。对于复杂的焊接构件,应单独画出4 S" U2 C' V/ o
各构件的零件图。由板料弯卷成型的,可附有展开图。个别小构件仍附在结构总图上。 |