棋盘孔的走刀路线---请教

心结

工件见附图，现在我们这里采用的是第一种走刀路线，但是我觉第二种走刀路线可能要短一些，虽然省不了多少时间，可是感觉还是不够完美
& k" k0 n& U0 }
; K6 ^% p$ N& B, l: S不过有个G37.1就能很方便的做这种棋盘孔，就很少考虑怎么走刀了
% u0 J4 Y2 e& w
+ Y* H4 U- S4 M' F8 v列间距为8，行间距6.5

孤酒

这两种走刀路线如果是高精度的孔的话，可能会出现位置偏差。
  H' C! _- D) ~: b0 a3 I6 t如果仅考虑路线长短，不考虑精度，那第二种还好些吧

心结

原帖由 孤酒 于 2008-1-18 09:03 发表
' h7 [& L4 ]2 d2 Y* u0 P这两种走刀路线如果是高精度的孔的话，可能会出现位置偏差。
* n: U* o0 f1 Z: o如果仅考虑路线长短，不考虑精度，那第二种还好些吧

2 B. j& L1 F% n( d孤酒大侠，能具体解释一下为什么可能会出现位置偏差吗？
4 l9 b3 ]' Q; M5 ?$ y我刚刚接触数控编程，对于这个还是不很了解

mecheng

原帖由 心结 于 2008-1-18 11:25 发表
7 M( R4 |" Q( ^( T. S
( a# p- b5 e7 @% _( K+ t8 U1 A孤酒大侠，能具体解释一下为什么可能会出现位置偏差吗？
我刚刚接触数控编程，对于这个还是不很了解

7 l+ C! f. H' Q( Y1 G
: n4 ]7 M; J  V9 l3 [! h这个不是数控编程的问题，是机床本身结构的问题，要达到精度比较高，需要单向进刀，因为不管什么样的传动都是有回程间隙的。普通铣床也是，精度高时要从同一方向开始进刀。数控机床上一般都会有个单向定位的命令，就是这个目的，就你的这个工件来说，如果上下距离精度要求高，则要求从上到下钻完一排孔后再返回到另一排第一个孔上方，依次钻另一排。如果是左右方向尺寸要求高，则要求每个孔机床都是从左或者是从右定位到孔的上方。
/ T1 Y& ^6 \: ZFANUC系统还有个G09，它解释是精确定位，其实是降低定位时的加速度。如果精度高时也可能采用。