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自动送料后冲压模具的卸料问题

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1#
发表于 2007-11-5 12:59:58 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
各位大虾,请问普通冲床上安装自动送料机构后,冲下的料(产品)是不是必须从下模落料1 z) k$ K' c7 b" M, v0 G5 k
现在我们公司的模具全是从上模中靠顶出机构顶出后,用托板将料(产品)卸下来的" K: R- F' Z6 q% e5 |0 E. G
要改的话各位有没有办法,先谢谢各位了
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2#
发表于 2007-11-5 13:20:09 | 只看该作者
冲床冲零件有冲孔和落料之分
1 E! O, \( X. {: ^3 d楼主的零件属于落料) A! o8 E' l9 q. M$ i  m$ N
冲床一般用的是下脱料,结构简单,方便
* B* V! L( X$ H6 R6 {  @
( \+ c% J* G# z! e传张零件图上来
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3#
 楼主| 发表于 2007-11-5 13:26:59 | 只看该作者
首先谢谢你
( S' W; f& u. J, ?+ _& v准确说我们的模具是复合模,外形和内孔一起冲,现在要下模直接掉下了,方便自动送料: N5 U( I3 [4 T0 I- l! Q
目前图纸我没有电子档,产品就是链条的外链片
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4#
 楼主| 发表于 2007-11-5 13:36:06 | 只看该作者
我描述下:9 {; s- ]8 A8 A! _
凸模装在下面,凹模和两个冲钉在上面,一次冲下来,产品嵌在凹模里面,然后靠回弹力,上模里面的顶针将产品定出来
" P/ ^  b. d' p% N/ P你邮箱多少,方便的时候我发个图纸给你,我在杭州
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5#
发表于 2007-11-5 14:16:47 | 只看该作者
己经知道零件形状了- W! T$ M' D5 J3 i  ~
复合模多用上脱模
+ ^. y2 c6 G: ?/ x' F- E' \$ Z: }到其他单位去多看看,多点灵感,此零件可以用下脱料机构3 F/ M  X8 Y0 \/ n" u7 m
上脱料用打杆,下脱料用退料橡皮或弹簧
% Q0 @- Q& R  H( D1 `  a" z6 M) I+ X9 Z- O' V1 y- a9 B/ \
请cawi到华东--浙江---杭州;报个到!!!
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6#
发表于 2007-11-5 17:56:47 | 只看该作者
是否可以考虑用气压吹,通过行程开关控制
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7#
发表于 2007-11-5 18:18:37 | 只看该作者
复合模的话产品由上面出料,用气流吹出很好用,我也有用过,不过当时也没用行程开关,就是有些浪费气源,
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8#
 楼主| 发表于 2007-11-6 08:28:30 | 只看该作者
气流能吹多大的重量零件,我这里最大的零件是8mm厚,巴掌大的链片;
8 K4 X4 K9 X- |0 r- s8 w* _7 e7 t  p有直接买的吗,之前我想过这方法,觉得不可思意,大伙儿用的好不好?
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9#
发表于 2007-11-6 08:41:39 | 只看该作者
5楼的方法适用普通冲床单件小批量的加工;
, S" g: B8 i' g: `; J4 A# e& F对于大批量的连续送料加工,有种专用设备速度很快的,看到过但没用过。
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10#
发表于 2007-11-6 17:59:12 | 只看该作者
我们现在就在使用气压吹,但零件没你这么重。象你这么重的,气压高点,吹的位置选择好,应该可以。
& N0 `7 |* q& l3 w这装置就买一空压机,看自己要多少兆帕的,然后通过行程开关控制。
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