想自已做几台数控折弯机，大家有何建议？

press_braker

本来准备买几台进口折弯机用用算了，但算了一下，就算买最便宜的amada RG-100的每台也需要50万，
但我们用不了这么大的折弯机，折弯机只用来做一个比较小的产品，用RG-35就足够了，但RG-35全日本进口的，
" |$ i& ]7 N' f* ?" V" o4 x卖价在20万出头，如果按买四台的话，也要80万，说多也不多，但问题是我们不是专做钣金的，机器用的不是太多，
# C7 J, O* T# ]# U$ h什么时候能收回成本都不知道。
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6 x1 W+ c: P2 b8 N查了一下国产的数控折弯机，大多数都是用的进口的控制系统，所以我在想，是否可以考虑自已做几台，国内其它厂能买到的
- Y0 B( a- Q6 v/ \8 G6 q3 O控制系统和电液系统我们也能买到，为什么要让小日本多赚钱呢？再说打死我也不相信就那个破RG-35的铁值20万，唯一值钱的可能是
3 t& G5 }8 b$ J% V那套电液伺服系统，其它的都可以很容易解决，不一定非得用amada的控制系统和软件，他的有些功能可能一辈子都用不上，搞来搞去费劲得要死，
如果肯花跟国内厂家卖的价格一样的钱，相信所有的都可以配最好的。
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" F, r4 w2 o8 p6 v4 b' L最关健的是折弯机只用来自已用，不存在知识产权方面的问题，即使仿了某家的某个好的功能，也不会有什么太大的问题，总不至少让我们重新绕过专利吧。
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想听听高手的建议，这个方案是否可行？？

7 K/ Z3 s3 g, ?8 X5 C% i2 n谢谢

我在飞

普通型AMADA100、35属于经济型数控，即档尺数控定位，折弯刀具定位为数显手动。
$ T# U# I9 L& D1 |  N# w真正的多轴数控折弯机不算机身，控制系统、电液系统20万也买不来。
6 J) g: D% P. @  A( u/ p如只想加数控档尺，国内很多厂家都生产单轴数控系统（包括伺服电机等），也就两三万。
6 O) m! [2 O/ {如想生产多轴数控折弯机，建议咨询南京埃斯顿公司。国内很多生产数控折弯机的厂家是他们配套的数控系统。

press_braker

谢谢领导指导。
6 m2 @) y4 V, ?+ a
5 b9 h, L. a, l+ d- j说实话，我们的产品只是一个很小的正方形不锈钢箱子，长400mm x 宽200mm，高120mm，
( T. z! ^+ v4 }& Z  B% v; `1 h' z这么小的一个东西，用1.2mm厚的304来做，每个采购价为380块，想想都心寒，如果按净重来算的话，
2 V. Z0 D$ H6 m# t这个箱子不过2.7公斤，即使按现在不锈钢40块一公斤，不锈钢的成本也不过108块，我们每个月采购量在2000个，
生产厂家换了一家又一家，不是因为价格，而是因为交货期老是不能保证，有些小厂做的质量也不太行，按标准，
用数控做出来的精度应该能保证+/-0.1mm，但实际上我们用不着这么高的精度，+/-0.3mm肯定没问题，倒是那些供应商从来也没有达到0.1mm的精度，无论用多好的设备都是如此，有些用普通折弯机的供应商做出来的我们也可以用，所以精度不是一个问题。

0 i1 ~  [. }% w! B# h我们想自已做的主要原因是解决交货期的问题，另一方面也能省点钱，现在什么材料都涨价了，压力很大，几乎所有的成本都只有涨，不可能有跌的可能，从长远来考虑，自已做肯定合算，反正钣金这个行业也不是什么高不可攀的行业。

9 z: o4 g0 b) A; l0 H1 }! Q* o另外一个问题是我们的楼板无法承受国内一些厂家生产的大折弯机，找了好多厂，基本都在3吨以上，但amada的RG-35只有1.7吨，这个重量没问题，我在考虑，如果自已做的话，可以把机器做小点，每台机器做一个工序，做成流水，机器一次调好后就不管了，这样效率应该没有什么问题。

) P( t$ |) U9 @: s: V4 T1 }国内其它厂家的折弯机用的伺服务系统都不太好，控制部分倒无所谓，只要能压下去就可以了，用不着用什么图像显示，把简单的问题搞复杂了。

RG系列的折弯机也有一个问题，下动式的好象不太方便，先评估一下再讲。

杀手很温柔

不知楼主是属于那个地区的  
我觉得我们公司要是给你们做的话  质量和交货期应该不存在什么问题的.
4 l9 x/ q1 Y5 Y  ^/ L6 c我们公司现有折弯机七台,有意向可以来考察一下.
我司在杭州下沙

jdguobin

我赞同你的意见，而且现在很多单机设备完全可以进行自己制作，只要你有很好的设计人员，图纸出来后，有些部件完全可以外加工或者直接购置，多台单机设备连成流水线，能大大提高生产效率，这点我深有体会，我们公司是数控加工零部件的，原来也是单机成型，后来改成一个个工序后，效率提高了近50%，很好很好。你完全可以借力研究这个问题。

jcjz

根据你描述的工件要求。我们可以帮你来解决这个问题。主机采用20×2000折弯机，再配上后挡料行程定位数控系统（还可加装滑块行程定位数控系统）就可满足你的生产要求。可以实现单轴、双轴数控。整机成本在7W左右。重量在2.5吨。有兴趣的话，具体参数我会进一步提供给你。请致电本人13806197473俞先生。

智青

不知贵公司在什麽地方，   我是专业钣金加工厂。我们有数控剪，冲，折。并有普通剪冲折若干台氩弧焊5台等各种先进钣金生产设备，并有一只专业的设计生产队伍，年产值超千万。我本人也从钣金业10年之久。愿已超低的价格与你合作。质量，价格，工期我们会做到最好。期待着你的联系。我在济南。13864062994.

lzd-3981

很关注这个Case,希望能看到更多的建议,我最近也正在自行设计后定规伺服进给系统,机械部分倒是没什么大问题.我们都能做的到,倒是控制部分还比较伤脑筋.希望能得到大家的提点,我们想用安川的伺服电机,不知道要用什么控制系统.用最经济的价格来达到我们想要的效果,我们要的效果就是,操作简单,定位准确可靠.请多关照.

郭子铄

我是瑞士CYBELEC的,主要为机床生产厂家提供配套服务.   国内有  天津百超  力丰  亚威   上冲  黄石 香港梁发记 等等
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    数控系统可满足  2轴  最大可做   16轴   
" k. t* V* |/ l; p, k, [) q! N数控系统有:  MOdEva15S    ModEva12s    ModEva10s    DNC880S   DNC600S  DNC600
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  O* \" t3 S) ]* V; m- L      联系电话:15900827253

孤酒

# t0 {! ?, I+ A) l如果只是这一件产品的话，应该做专机，而不必做数控的。
甚至只是做几件工装的问题，效率一点也不比数控差。