各种热处理工艺代号及技术条件的标注方法1 H1 ? p5 b3 E6 f4 a6 D) b
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热处理类型 代号 表示方法举例
+ B- g+ ~& M) n! K% Y C- x7 Q# s& K' X+ y+ y
退火 Th 标注为Th
1 d% X7 I* y! H
0 { e) d& u7 V正火 Z 标注为Z
4 j' v& P; q( O( A# a7 k
( a* F* ^" s9 H4 S) y调质 T 调质后硬度为200-250HB时,标注为T235 : _: W: _; g6 l- x# h( ~
" R2 v; g+ V4 _5 E9 D" q5 F' [
淬火 C 淬火后回火至45-50HRC时,标注为C48 , Q; v( F! }0 Z4 h: [
2 E, I! `2 Y e6 \; Q油淬 Y 油淬+回火硬度为30-40HRC,标注为Y35
* I5 \2 Z6 }% n" E) N% Y, Y% j, g
4 E6 f/ t; k+ s4 c5 \. r) ]高频淬火 G 高频淬火+回火硬度为50-55HRC,标注为G52 ( |, I. \% k3 R' }6 L
/ L) d' Z. N/ p调质+高频感应加强淬火 T-G 调质+高频淬火硬度为52-58HRC,标注为T-G54 , M6 c0 z, H- S9 V P! I2 N
5 p( P1 n3 G: g) J' E8 U% T
火焰表面淬火 H 火焰表面淬火+回火硬度为52-58HRC,标注为H54 ) k7 @) k2 {$ c0 b' V
; p6 l" q" t5 x0 y
氮化 D 氮化层深0.3mm,硬度>850HV,标注为D0.3-900
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渗碳+淬火 S-C 氮化层深0.5mm,淬火+回火硬度为56+62HRC,标注为S0.5-C59 6 O' z& y7 _( `
|% Y, _7 e/ I8 e4 U氰化 Q 氰化后淬火+回火硬度为56+62HRC,标注为Q59; q% J1 V4 r6 s8 }& | i5 O
& f( `7 r' \' L 渗碳+高频淬火 S+G 渗碳层深度0.9mm,高频淬火后回火硬度为56-62HRC,标注为S0.9-G59 |