从定性分析到定量计算

liushaobo1989

从离开学校已经近七年半，待过很多岗位，从设计到制造、安装调试维护的接触过，大部分设备都是一个老员工做个方案，我们做细节设计，其实就是参照原来项目，计算很少。只有重大项目或者客户要求做些基本计算，大部分时候还是定性分析或者去看看以前竞争对手的，回来大致定，很多还是猜。

个人觉得做技术，必须过定量计算这个阶段，机械师的决定都应该是确定有把握的，现在理论的进步发展，使大部分都可以建立模型、定量计算分析，软件，多体动力学、有限元、控制仿真等等，通过定量计算建立设备的规范、体系。

模型分为黑箱、灰箱、白箱，以后计划就是学习多体动力学软件，统计学，建立模型定量分析计算。

人认识事物的规律也是，首先感性认识，然后积累，慢慢建立模型，找到规律，使用规律。

未来第一站

从定性到定量如同量变到质变。
一个有效的工具是仿真软件。

liushaobo1989

未来第一站 发表于 2017-9-24 11:30
从定性到定量如同量变到质变。
一个有效的工具是仿真软件。

是的，建立符合要求模型的能力。

淡然

很多都是依靠经验和借鉴，定量分析非常难。模型建立不准确，分析结果也不具备参考价值。

liushaobo1989

淡然 发表于 2017-9-24 11:55
很多都是依靠经验和借鉴，定量分析非常难。模型建立不准确，分析结果也不具备参考价值。

以我的了解，现在理论软件，定量分析应该不是问题，原来公司总部实验室开发新的连铸设备，就是数值模拟定量分析，冶金+电磁+流体

liushaobo1989

淡然 发表于 2017-9-24 11:55
很多都是依靠经验和借鉴，定量分析非常难。模型建立不准确，分析结果也不具备参考价值。

走出第一步很难

喂我袋盐

liushaobo1989 发表于 2017-9-24 12:00
走出第一步很难

一般是经验+试错！

liushaobo1989

喂我袋盐 发表于 2017-9-24 12:30
一般是经验+试错！

靠猜，现在公司也是，但这样竞争力会越来越差。
我们是去竞争对手那里看看，写个报告。
我觉得是应该使用软件统计学得到规律，使设备的进化有规律有依据，把握。

皮米级菜鸟

CAE只会越来越重要

yinzengguang

liushaobo1989 发表于 2017-9-24 11:57
以我的了解，现在理论软件，定量分析应该不是问题，原来公司总部实验室开发新的连铸设备，就是数值模 ...

还涉及到电磁呢