机械必威体育网址

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 3967|回复: 9
打印 上一主题 下一主题

[adams] adams view仿真摩擦盘的问题

[复制链接]
跳转到指定楼层
1#
发表于 2017-6-11 17:55:04 | 只看该作者 |只看大图 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
本帖最后由 止疼剂 于 2017-6-11 18:29 编辑 2 D$ ]* C! x) t4 y

. \7 P9 U: u/ H: Z* x  |7 m8 d此问题要仿真摩擦盘动盘与定盘打滑的情况。
, |* d6 J/ v3 y单位制MMKS.0 P" }4 i4 F' g
动盘driver为外径200mm,内径160mm的圆环,添加revolute约束,驱动转速为step(time,0,0d,0.5,30d);; A# D- h$ h+ e; b2 ~0 U
定盘driven为直径200mm圆盘,添加translational约束,定盘上施加一正压力(单力100N);4 k8 G5 n* s4 y: b+ G/ m
动/定盘之间添加碰撞条件,参数见下图。
8 J* U8 \4 ]4 q, L( n % ]2 x- H. |; X0 O8 P2 D, c
file:///C:/Users/PETERU~1/AppData/Local/Temp/enhtmlclip/Image.jpg5 i+ g. M" I" j  K% p. l) u
仿真时间1s,步数200。solver使用GSTIFF/SI2。; g+ E- g! ~6 O  x* l) u3 U- d2 x
测量了动/定盘的转速,驱动力矩,结果如图。
3 x. J9 z" P3 i. q$ Y , E: y, U) f* q  C7 r
file:///C:/Users/PETERU~1/AppData/Local/Temp/enhtmlclip/Image(1).jpg
# s) w. J$ |* p" B4 S根据摩擦盘打滑力矩的计算公式(工程简化)T=Q*μ*m*Dp/2。公式来源《机械设计手册》
+ E4 K+ j' \5 q& ^8 x& q9 ffile:///C:/Users/PETERU~1/AppData/Local/Temp/enhtmlclip/Image(3).jpg
/ x0 c- S- u  _; U* k
, p" Z) j: q' o1 N5 ~9 |* J4 c9 p计算得,打滑力矩为100*0.1*1*180/2=900N.mm。- [( e1 i1 U2 h% U

! |, F4 b* N" t0 `  l驱动力矩的仿真结果为665N.mm,与理论计算的结果差距太大,不知道是哪里的问题?求高人指点。5 A+ U6 P& b9 E% V- U
回复

使用道具 举报

2#
发表于 2017-6-11 19:40:52 | 只看该作者
这不算与理论计算的结果差距太大。应该说不算太大。30%以内嘛
回复 支持 反对

使用道具 举报

3#
发表于 2017-6-11 20:23:46 | 只看该作者
这仿真的结果明显不对啊。静摩擦转动摩擦的时间点 怎么可能这么大。 很小很小很小
回复 支持 反对

使用道具 举报

4#
 楼主| 发表于 2017-6-11 21:47:20 | 只看该作者
本帖最后由 止疼剂 于 2017-6-11 21:54 编辑
  R+ V% p, b# F! t& l
pengjc2001 发表于 2017-6-11 20:23' f6 h8 `/ Q2 ]% [3 q& _
这仿真的结果明显不对啊。静摩擦转动摩擦的时间点 怎么可能这么大。 很小很小很小
% T6 S+ ^3 b  R% q
这与接触参数的设置有关,但并不影响打滑力矩结果。
3 u9 E6 C9 a7 G9 g  P我作了如下对比:
8 E; t. m% E5 V, @* i% r动摩擦与静摩擦有个转变速度,参数见图
% W3 w) E+ h; @- x
8 ]6 V% q7 }% e! x1 n仿真结果为4 f  S# y* u5 D. y
' g" |$ O  M) p6 X
( X5 ]5 \5 m+ H3 Q3 `
我将参数改为
; d  c4 R7 M% ] ( M6 G* H6 G2 Y. a3 G6 A
仿真结果为(motion_2_torque)
: S1 n# z- X! o6 i* Z5 x
9 E' r- r: q3 T, ~6 x+ `
回复 支持 反对

使用道具 举报

5#
 楼主| 发表于 2017-6-11 21:52:26 | 只看该作者
成形极限 发表于 2017-6-11 19:40' P' ^3 d& Y6 X  B/ n5 m
这不算与理论计算的结果差距太大。应该说不算太大。30%以内嘛

9 ?- z5 K0 D0 i7 Q+ \, S' i0 Y  O单摩擦副误差都这么大的话,对多片摩擦片,误差就更大了。
. M8 L: m' ]9 J, c" H6 ^' [/ c我做过滑块在斜面在下滑的例题仿真,结果与理论计算的误差在1%以内。
6 l8 S! k7 M7 }4 Z- e6 Y5 S! y
# l' w; P2 u* f" H
回复 支持 反对

使用道具 举报

6#
发表于 2017-6-12 08:25:10 | 只看该作者
学习了~
回复

使用道具 举报

7#
发表于 2017-6-12 08:45:31 | 只看该作者
接触对设定是否有问题?
回复 支持 反对

使用道具 举报

8#
发表于 2017-6-12 09:24:56 | 只看该作者
本帖最后由 pengjc2001 于 2017-6-12 09:47 编辑 . E6 k4 E( G6 K5 _
+ `! ]9 M9 j5 X8 c
你有没有想过 为什么会是666这个数值?  圆盘在粗糙面上绕轴旋转 摩擦扭矩 2uNR/3  根据你的条件 R = 10  N=100   计算得 666。+ H+ P; M& n- |' @4 Q, p
那么问题在哪? 是不是 adams 在处理这个接触时,接触面的大小处理出了点问题。 带着这个疑问, 把模型改为 2个圆盘, 你会发现结果还是666。0 i" [8 M- V) Y. G; g6 u& z7 G
也就是说,在solid to solid 接触中, adams 无法处理这个接触面的问题。
+ L1 y$ h8 T% E+ T/ [9 v: h( w
. |, }: Q6 y/ X$ F, v其实,你提到的环形面摩擦扭矩公式,也做了简化,应用于 厚度 d 较小的场合。
, t) V; N. ?. Z. G  r# c* s' Z7 u
$ Q3 ~+ l$ Q8 H2 v! g6 L% `1 R相识的, 如果用adams 来解决这个问题,你需要的是 用 point to plane 的接触设置, point 点 在 R=(D+d)/2 的圆上。0 V3 C9 _6 p5 u% V# d' l
还可以用柔性体来解决& y, Q- h* w& V0 h
9 n2 a- |4 X0 Q! D5 T( N- [3 H$ o, g
good luck
& t. @, l' B/ k' ~/ C; _
! y6 A, E' K$ E, Q2 ?point to plane
) Q5 u3 I$ T( g; h2 t$ B9 }
6 F! x9 ?% p7 [* M# }
) S6 t. q2 m' F( G4 n. X8 [) E5 O( [' v0 n# T
flex to solid2 X. z+ R  k0 e; Y& k& f7 O
) n9 z3 {( v9 A, L
5 ]/ i- D' P, \  u- D8 Q' N0 ]- z
' M5 \/ {' G" s' J; l/ _8 A% ^
# O; M) ?' `( v$ L; P2 `
: A) q- q) R9 Q: v* \

: N7 ~6 H# y5 V: [/ A/ Z; \, w* w

5 x7 M6 u. y) X$ R$ ?

点评

授业解惑,谢谢。  发表于 2017-6-13 22:10
回复 支持 反对

使用道具 举报

9#
发表于 2017-9-14 16:21:05 | 只看该作者
回复

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械必威体育网址 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2024-11-8 21:37 , Processed in 0.054677 second(s), 19 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表