请教大家激光焊接方面的问题，

申ss

壳体厚度1mm，盖板厚度4mm，挂肩凸台2mm,四周采用连续激光焊接，壳冷挤压，盖板机加工，材质都是1系铝，
9 v7 l6 W! G# S, D现在问题是焊不上，冷却后熔池位置会有一道裂缝。各种类型激光机都尝试了，，这个原因是出在哪里？？？
- p5 Z0 F. s5 _0 X( W

行_知_省

应力集中，可不可以先对边对边焊，你应该是直接一圈搞定?有没条件可不可以试一下电子束?

未来第一站

持续关注。

夜月无言1573

   1.盖板凸台改为4mm以上，凸台厚度应大于2mm，盖板与壳体需过盈配合，焊接选择穿透焊，焊接线距上沿至少1.5mm,否则容易卷边；
+ G: p# ~) z( W  q; b   2.盖板与壳体过盈配合，焊接选择缝焊；
   3.焊接位置必须清理干净，无油，无尘；
3 P% l! W0 Y, {7 @% G   4.联系厂家。

charlie909

铝是高反射金属而且传热快需提高焊接功率，并注意硅、镁等杂质产生易挥发元素而产生气孔、热裂缝和不规则焊缝

xiaobing86203

铝材质表面本身会有一层氧化层，比铝材质本身焊接时的熔点高，正规的铝合金焊接前是需要去除氧化层的

申ss

行_知_省 发表于 2017-5-31 18:39
应力集中，可不可以先对边对边焊，你应该是直接一圈搞定?有没条件可不可以试一下电子束?

; P2 m( s4 _+ F2 n$ W: V4 _现在就是怎么焊接都不行，不知道什么原因
: A8 G; F% b) D5 |- a8 |0 y4 b# Y, X' v

申ss

xiaobing86203 发表于 2017-6-1 08:06
. ]: r9 j9 t( [铝材质表面本身会有一层氧化层，比铝材质本身焊接时的熔点高，正规的铝合金焊接前是需要去除氧化层的

6 ?) ?# g* B0 ~4 d) D% ^已经除去氧化层了，现在怀疑两种，一种是厚度原因，一种是零件加工方式不同体现的组织上的差异
% t, w' A: L4 Q- B7 B

申ss

charlie909 发表于 2017-6-1 08:02
铝是高反射金属而且传热快需提高焊接功率，并注意硅、镁等杂质产生易挥发元素而产生气孔、热裂缝和不规则焊 ...

: t, z7 ~9 [( f4 p纯铝的一般杂质含量很少的，纯铝是最容易焊接的铝材

申ss

夜月无言1573 发表于 2017-5-31 23:55
1.盖板凸台改为4mm以上，凸台厚度应大于2mm，盖板与壳体需过盈配合，焊接选择穿透焊，焊接线距上沿至少1 ...

已经联系厂家了，也邮寄样品到厂家焊接，厂家也是比较蒙，用夹具夹持焊接的，就是焊接出来冷却后有裂纹，现在试过盖板与盖板之间焊接没问题，壳体与壳体之间焊接没问题。。。。。。。
2 Z5 q# Q8 C: A0 J: n