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GCr15高频淬火件加工孔问题求教?

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1#
发表于 2017-4-22 12:37:59 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
GCr15高频淬火件,表面硬度有62HRC,550HV=1.0mm,要加工一个6mm的盲孔,深度15mm,需要用什么钻头?  _/ K$ Q) p3 N9 k2 _, J
求大侠指教!
6 G. H& Q# M# H6 k( q3 H" n) u
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2#
发表于 2017-4-22 14:08:05 | 只看该作者
这个硬度多数钻头很难打的动了,虽说现在有些厂家说自己的特殊钻头可以,少量孔凑合打打。, I* c8 ~$ y& M; J
找硬质合金涂层钻头试试吧,
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3#
发表于 2017-4-22 14:43:50 来自手机 | 只看该作者
实在不行,也只有放电加工了。

点评

批量小还是放电便宜  发表于 2017-4-22 15:31
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4#
发表于 2017-4-22 15:19:18 | 只看该作者
高频淬火心部又不硬的。打的动。如果壁厚薄,为什么不考虑先做孔后高频呢
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5#
发表于 2017-4-22 15:34:02 | 只看该作者
为什么不先打孔在高频呢0 J! F/ m% U1 i9 f5 r* Z
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6#
发表于 2017-4-22 16:10:08 | 只看该作者
已有较高的硬度,普通钻头肯定打不动了,可以尝试一下钨钢刀
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7#
发表于 2017-4-22 22:05:48 来自手机 | 只看该作者
高频淬火硬度已经很高了,6个的钻头在刚度和硬度上能实现困难。
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8#
发表于 2017-4-22 22:41:32 | 只看该作者
这种孔可以先加工再淬火的,硬度这么高,刀具要选择CBN的机夹钻头,可以试试,但是吃刀量不可以很大的
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9#
 楼主| 发表于 2017-4-24 10:11:55 | 只看该作者
韩寒11 发表于 2017-4-22 22:41" M0 g2 Q0 X$ E. l$ {
这种孔可以先加工再淬火的,硬度这么高,刀具要选择CBN的机夹钻头,可以试试,但是吃刀量不可以很大的

6 H; u: @$ y: G# N: S谢谢,是淬火后的零件,客户结构变更,也是没办法。5 F! d8 a/ V4 a0 @
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10#
 楼主| 发表于 2017-4-24 10:14:30 | 只看该作者
yfkane 发表于 2017-4-22 15:19) H) H! E6 p  L
高频淬火心部又不硬的。打的动。如果壁厚薄,为什么不考虑先做孔后高频呢

5 c; x% `8 w0 h因为零件是轴类,一端有盲孔,盲孔部分壁厚2mm,实体部分直径10mm,壁薄的地方容易淬透
# {. q8 g! R2 D& r. x% A
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