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求铝板旋转装料方案或设备（卧式淬火炉用自动化）

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1^#

发表于 2017-3-7 09:41:44 | 只看该作者 |只看大图回帖奖励

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来料是铝板，最大规格是2600（宽）*7000（长）*100（厚）mm，最小规格是900（宽）*2000（长）*10（厚）mm，铝板水平放置在托盘上（如图1所示），目前现状是人工装料，即工人使用吊车用真空吸盘或卡钳拾取一块铝板，旋转90°至垂直，吊至料框上方，垂直落下至料框内（如图2所示），一个料框内装2-8块不等，装成后上部用夹梁卡死（如图3所示），人工装料速度很慢，请问大侠有没有什么装料方案或者设备能实现此功能？

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2^#

发表于 2017-3-7 09:57:27 | 只看该作者

你这边板料这么大，属于重载，相对应的自动化成本也会很高，这个楼主是否会介意？？

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3^#

楼主| 发表于 2017-3-7 10:59:57 | 只看该作者

xiaobing86203 发表于 2017-3-7 09:57
你这边板料这么大，属于重载，相对应的自动化成本也会很高，这个楼主是否会介意？？

大概成本有多少？说个范围呗

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零下一_Zy6ys

4^#

发表于 2017-3-7 12:02:31 | 只看该作者

这个看场地

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5^#

发表于 2017-3-7 12:40:10 | 只看该作者

改革料框，通翻转结构上滚筒线滚入就可以啊。

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展翅翱翔with

6^#

发表于 2017-3-8 19:29:11 | 只看该作者

可以参考下美国自动化面粉装袋的翻转机构，就像前辈说的那样

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7^#

楼主| 发表于 2017-3-9 08:08:17 | 只看该作者

面壁深功发表于 2017-3-7 12:40
改革料框，通翻转结构上滚筒线滚入就可以啊。

请仔细看我的条件，铝板的尺寸和重量，包括料框的大小都不适合你说的方案

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不过，知道要散架，那也就有办法叫它不散掉，这么笨重的家伙，本来就应该走地上。具体深思吧发表于 2017-3-9 14:21

料框的大小不是问题，城门那么大也要打开发表于 2017-3-9 08:13

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8^#

楼主| 发表于 2017-3-9 08:09:12 | 只看该作者

展翅翱翔with 发表于 2017-3-8 19:29
可以参考下美国自动化面粉装袋的翻转机构，就像前辈说的那样

请问有没有视频图片或者链接什么资料？

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9^#

楼主| 发表于 2017-3-9 13:52:40 | 只看该作者

面壁深功发表于 2017-3-7 12:40
改革料框，通翻转结构上滚筒线滚入就可以啊。

料框不能打开，它是一个框架结构，装料完成后要在500℃的炉膛内悬挂数小时加热，假如改为可打开结构用几次就散掉了。

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10^#

楼主| 发表于 2017-3-9 15:40:52 | 只看该作者

面壁深功发表于 2017-3-7 12:40
改革料框，通翻转结构上滚筒线滚入就可以啊。

那你这不等于什么都没说

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这么笨重的家伙，本来就应该走地上。发表于 2017-3-9 15:48

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