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大家看看,这个怎么加工

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1#
发表于 2017-2-6 15:19:08 来自手机 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
大家看看,这个怎么加工

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2#
发表于 2017-2-6 15:27:13 | 只看该作者
下毛胚,卧铣铣方,炮台铣床钻孔、钻沉头,做夹具,夹两个上车床车,估计得数控车。
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3#
发表于 2017-2-6 15:47:14 | 只看该作者
圆棒车外形及内孔,分度钻孔、钻沉孔,线切割落料,一个棒料能做20个。
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4#
发表于 2017-2-6 15:53:46 | 只看该作者
线切割。

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圆弧面割不出来  发表于 2017-2-6 16:23
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5#
发表于 2017-2-6 15:57:29 | 只看该作者
可以用数控铣床加工
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6#
发表于 2017-2-6 16:08:20 | 只看该作者
本帖最后由 海慕之 于 2017-2-6 16:22 编辑 ) z& G: L3 m! m9 O' P

  Z, b: F/ C* l3 x! w量比较多的话,3楼正解,我大致画了一下,按0.2mm走丝,每根棒料能割出22个来。
+ E7 B( Y3 k. f. D3 l# c. j单件的话,直接上精雕机吧! v0 l4 {& X) a+ x# j

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赞同大侠所言!  发表于 2017-2-6 18:34
学习了  发表于 2017-2-6 16:41
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7#
发表于 2017-2-6 16:43:15 | 只看该作者
1.板材下料(气割或等离子,注意形状套裁,可以减少浪费)
8 I& v- S1 s( O' ]  W( }2.划线——根据后序留量,划出2处孔的加工线,
& E9 P4 |  J- j# j7 c3.钻——钻出两处孔到尺寸; ~  i+ ]/ w9 g$ B( P% A
4.铣——铣左侧面,保证长度至65mm,Ra保证3.2
+ I+ v- o/ b" ?0 z& [9 p5.车——用一盘型工装,圆周均布8或10等分,钻螺纹孔(孔距尺寸同工件)将加工件把和于盘上,编程数车各部R到尺寸。, z& Q, w' c$ Z2 [! @# h
6.铣——以左端面为基准,铣底面到尺寸
! v  J& s( l+ X7 s7.钳——去除毛刺

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我第一感觉也是这样干,只是后上车会不会伤刀?  详情 回复 发表于 2017-2-6 19:49
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8#
发表于 2017-2-6 17:06:52 | 只看该作者
R118处的标注应该有问题,此处应无圆弧。
. Y7 W' a' ?7 e% `2 X9 q0 W# s: c工艺:板料下料---铣---钻---车---钳。
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9#
发表于 2017-2-6 17:59:41 | 只看该作者
线切割+磨!
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10#
发表于 2017-2-6 19:49:41 | 只看该作者
技工lm 发表于 2017-2-6 16:431 ~$ R9 R- g+ h
1.板材下料(气割或等离子,注意形状套裁,可以减少浪费)
0 m! L1 Q* \5 F2 o7 u- h$ \; |2.划线——根据后序留量,划出2处孔的加工线,+ }6 b3 q3 |8 g8 b# ~% [6 Q" n
...
+ i6 g8 `: Q( \- v/ B" ?
我第一感觉也是这样干,只是后上车会不会伤刀?, P, X4 M0 l( W: b; D4 V3 {" X
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