转盘结构精度问题，恳请大神分析！

NEMO_LLSoQ

现有一转盘结构。在当前结构下回转精度无法达到预期
如何改进能提高精度？请师傅们指教.
现有的结构

剖开
4 E. ?" h1 |  C3 j
初步猜测原因，可能是1.转盘与端盖的两个轴承位没有约束
! m2 u3 C; n9 E* P$ C                                   2.转盘轴承位与端盖轴承位并非一次加工存在偏心因素
故有改进方案：
. g0 S8 Q# n1 N( \8 a  s由于空间限制，只能用两个角接触轴承
# O( j- w$ ]$ A$ y- a; K) [/ _增加2MM定位台阶

  g  H& t. r- F请师傅帮忙分析，该方案可行性，谢谢！
3 X' a/ M4 a8 i, V# A2 a: ~

韩寒11

两毫米的定位台阶有点小，不过总比没有的强，有定位台阶的盘应该台阶外圆和盘的测量外圆是一刀活，才能保证良好的同轴度

Cavalier_Ricky

想办法把两个轴承的间距尽量拉大才是最暴力最直接的办法吧。

  j5 u5 v! ~2 B! z不然，就算加工精度很高，螺栓的拧紧扭矩不同，它就得跳跷跷板了。

NEMO_LLSoQ

韩寒11 发表于 2017-1-9 22:10
两毫米的定位台阶有点小，不过总比没有的强，有定位台阶的盘应该台阶外圆和盘的测量外圆是一刀活，才能保证 ...

$ T! C0 A8 G/ S+ ]. K5 Q) X  z嗯！就没有那个台阶吃了大亏了！
! A, D: E% L5 Z8 A% d但是这种方案对转盘的刚度有没有影响（承受倾覆力）？
4 A  v7 _% V* M8 U假设方案一刚度已经足够使用。

NEMO_LLSoQ

Cavalier_Ricky 发表于 2017-1-9 22:13
0 H# Y9 l$ R- Z) f: u, {想办法把两个轴承的间距尽量拉大才是最暴力最直接的办法吧。

不然，就算加工精度很高，螺栓的拧紧扭矩不 ...

; _* x0 Z( _' p0 h没有办法，空间已经限制死了。这算是应了单边悬臂结构的弊端吧

韩寒11

得看你转盘的用途，如果是加工用，并且是小的零件是没有问题的

NEMO_LLSoQ

韩寒11 发表于 2017-1-9 22:20
! l  m6 }+ G+ M8 @. H得看你转盘的用途，如果是加工用，并且是小的零件是没有问题的

实际是刀盘，类似复合车床的动力头。
但是工作强度比车床小很多

韩寒11

NEMO_LLSoQ 发表于 2017-1-9 22:22
5 L" V6 p& z/ y7 F8 C实际是刀盘，类似复合车床的动力头。
5 F0 p3 V5 i# |. |; F% }但是工作强度比车床小很多

建议还是尽量增加螺栓拧紧力，增加定位台阶的高度。目前的改进，精度问题不大，但是稳定性无法保证啊

未来第一站

  o: [1 J5 L3 R9 Z% |+ a6 h1，单就方案来说我看楼主第二个方案可行，件小没问题，就是对轴承外套要求高点，多问下转盘的结构不能动吗？。
7 d2 R3 |( m' H) @0 H; Q2 \2，有几点需要注意
; K! v: Z9 q( Q) z2 P% s0 e- F% E. E（1）各个配合定位面都要有形位公差要求，转盘的定位最好突出一个台来。
（2）轴承的安装，定位，预紧量楼主都要重新考虑，现在这样肯定不行，轴承背对背，中间考虑加隔套。

机械inspiration

转盘也轴的接触面太短了，凸起的2mm少了，上面没空间不知道下面是否也可以凸起。