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轴类零件机加工问题

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1#
发表于 2016-8-7 09:38:52 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
夹持方法:双顶尖2 q8 A4 `9 D. M# t1 {8 L* x- P
车刀:刀尖R0.2,30°
# r+ I) }% o8 s2 T材料:Cr12(无热处理和表面处理),从Φ18mm车到Φ15.3mm/ f9 r2 l8 v* ~7 |  U4 `) P
加工参数:S2000.F200# H) `8 Q# i$ u& j
为什么加工出来会有震刀的痕迹,表面粗糙度底比较毛糙,冷却液浇和不浇没很大的区别
. }0 s+ J  L0 s: O% O: J. P求各位指导指导!
# S) m& ^- j* f, }7 {' e$ f% H# B- f

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2#
发表于 2016-8-7 19:18:46 | 只看该作者
1、粗加工余量不可太大,不要超过0.2mm" \6 A, o' V4 q6 f& P4 \# I. B+ Z+ J# P
2、检查刀具是否已经崩刃了
1 v5 p7 M. H; O" s
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3#
 楼主| 发表于 2016-8-8 10:43:27 | 只看该作者
多次走刀,最后一次走刀余量为0.2mm,刀刃也是没蹦的
6 T5 ?: Y4 ]2 I# g! S- j是不是双顶加工机床刚性不好引起的6 E8 N5 \' X# Y$ I" ~

点评

留0.1mm余量再试试  详情 回复 发表于 2016-8-9 15:18
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4#
发表于 2016-8-8 11:15:06 | 只看该作者
粗车时震刀是不是更严重?如果粗车时已经震刀,那么震纹会造成精刀时余量不均,也可能引发震刀。
) ?& @4 P3 z7 Q) `: |/ g从图片上看,轴并不长,正常情况下这样的长径比,用什么刀都好做的,检查一下中心孔及顶尖,还有装夹的时候,顶尖不要顶得太紧。
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5#
发表于 2016-8-8 15:24:55 | 只看该作者
降低转速试试
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6#
发表于 2016-8-9 14:51:51 | 只看该作者
工件长度呢?
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7#
发表于 2016-8-9 15:18:26 | 只看该作者
Goodbanana 发表于 2016-8-8 10:43
2 K$ |% ~7 n6 n! V; U多次走刀,最后一次走刀余量为0.2mm,刀刃也是没蹦的: y9 Y# U/ u$ ]. C( A
是不是双顶加工机床刚性不好引起的
, H  n/ I; t% i& ]* }& ?) d
留0.1mm余量再试试
8 s3 `; b0 ]" N6 {: ]$ V6 _
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8#
发表于 2016-8-9 19:58:13 来自手机 | 只看该作者
你先要确定是什么问题出现的,你所说的情况不能确定哪里问题出现的弹刀,你要先确定是机器问题还是刀具问题,粗车 S2000  F200切削深是多少?弹刀吗?
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9#
发表于 2016-8-10 08:46:37 | 只看该作者
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10#
发表于 2016-8-11 09:47:11 来自手机 | 只看该作者
换个顶尖
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