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能否在内表面均匀喷涂碳化钨涂层0.2mm

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1#
发表于 2016-8-5 23:31:24 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
6 X2 q5 ?1 r% t4 t4 R) c

$ b& G1 Q3 p3 ]* @5 n# D( w
' y5 ?( F: Z% e! i& \9 O
% V7 P7 g  l9 T3 C: ?$ Y  q求助:如图所示零件,材料304,能否在内表面均匀喷涂碳化钨涂层0.2mm。难点在内径40的表面。请教有经验的高手指点,非常感谢!
+ a9 [2 Y$ I7 U' {
6 A7 T  Y" x, Q; w  h- K

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发表于 2016-8-8 09:45:05 | 只看该作者
我中心推广的新型表面处理技术替代传统电镀技术,不仅避免了传统表面处理的不足,且各项技术指标都优于电镀层,在五金、机械、化工、模具、电子、仪器等领域有广泛应用。催化液和传统处理工艺相比,在技术上有哪些创新?1、不用电流、降低了成本、成本仅为电镀镍的二分之一,电镀铬的三分之一,不锈钢的四分之一,可反复利用,大大降低了成本。2、易操作、工艺简单、把金属基件浸入兑好的液体中“一泡即成”,需要再加工时不经任何处理。3、无污染,无毒无味,无三废排放,属国家环保产品技术。4、好处理、使用方便;形状复杂的金属基件都能处理。5、硬度大,硬度增强、催化液泡过的金属基件硬度是电镀工艺的几倍。6、不会生锈,催化液浸泡过的金属基件已渗透表皮里面,不起皮、不脱落、而电镀工艺只是镀表面一层,易破裂生锈。有意者请与我联系。赵;13373390620  咨询QQ;3369098735
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3#
 楼主| 发表于 2016-8-8 10:55:22 | 只看该作者
合金催化液 发表于 2016-8-8 09:45
6 D7 }" S1 x4 m- N我中心推广的新型表面处理技术替代传统电镀技术,不仅避免了传统表面处理的不足,且各项技术指标都优于电 ...

; P; Z5 x$ f0 w, C% W$ ]不错,正需要。: A# X0 [/ Z1 F& {
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4#
发表于 2016-8-8 16:06:24 | 只看该作者
本帖最后由 小熊叹 于 2016-8-8 16:12 编辑 2 m1 ]% ]* y& x- v+ r0 x
2 y" A% b$ z& g+ o+ S$ \
不知道公司愿不愿试做?,只是40处喷涂嘛?小的金刚石石砂轮,要定做* p6 J9 u9 O  @* X+ |$ t% j$ u  p8 c* c
金属粉末喷涂有点难,管进不去,很难均匀) P1 Y* }. |1 M$ h, ]
金属粉末融化需要放入真空炉,两端变形可能性大
4 W' [1 V3 @" L& \能把图纸详细要求一下,我问问技术人员
, z4 _( |) ?( ~1 |& e
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5#
 楼主| 发表于 2016-8-8 16:37:38 | 只看该作者
小熊叹 发表于 2016-8-8 16:06
4 Z0 c" e2 e3 w不知道公司愿不愿试做?,只是40处喷涂嘛?小的金刚石石砂轮,要定做/ @. a* d8 ?/ A) i0 G: G. ?
金属粉末喷涂有点难,管进不去,很难 ...
+ D" ~8 O. M8 b: f! n  J
内表面都需要喷涂。
! a( f3 J$ Z+ r0 G' v1 U, x

点评

试试这个激光熔覆技术_  发表于 2016-8-8 18:41
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 楼主| 发表于 2016-8-8 21:57:38 | 只看该作者
淡然 发表于 2016-8-8 16:378 J5 d$ K0 Q7 p6 }- \. b
内表面都需要喷涂。
; G7 U0 h6 J( s
好,非常感谢!
1 o9 q' f0 V0 G6 f: ]
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7#
发表于 2016-8-8 22:19:28 | 只看该作者
淡然 发表于 2016-8-8 16:37
, m  L% A( f) F5 O6 ~6 s: l- {内表面都需要喷涂。

5 k; R# p* [( @& @那这个有点难了,喷涂这玩意不均匀,都是后面磨出来的,里面那个锥根本磨不了1 O" M: m0 k) }) z* _* o. ^( a: ]
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8#
 楼主| 发表于 2016-8-8 22:38:40 | 只看该作者
小熊叹 发表于 2016-8-8 22:19
) J$ _6 Z3 z; E那这个有点难了,喷涂这玩意不均匀,都是后面磨出来的,里面那个锥根本磨不了

" a# f; n/ d0 O% [现在遇到的瓶颈就是空间太小,喷涂不均匀。
  M+ O& Q/ ~: y; Q
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9#
发表于 2016-9-5 17:44:42 | 只看该作者
大神,你们这个零件有搞定嘛?

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没有,您有什么更好的办法?  发表于 2016-9-5 17:46
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10#
发表于 2016-9-5 17:51:45 | 只看该作者
小熊叹 发表于 2016-9-5 17:446 p( A' Y5 E% Q) c6 H
大神,你们这个零件有搞定嘛?

# }2 @7 i% Q, |$ K大神就别用您了,小熊渗的慌,我们是小厂暂时也没有什么好法子,就是每次看到同类型的问题,都会留意一下。要是解决了,就想请教请教8 q+ }9 _. H9 |- I6 |- c  ~( D
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