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如何保证同心度

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1#
发表于 2016-4-10 15:52:14 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
本帖最后由 gcytu 于 2016-4-10 16:42 编辑
; F2 C& }- b, Q, B. o# L( E
: H8 @' I, |* E9 w+ c+ x+ N如图所示,两立板站立在平台上,平台和方管控制机器两立板的间距上下一致,装配时通过怎样的方法来保证两侧孔的同心,请尽可能详细的说明,谢谢8 n6 r* {& N! K
此图为装配图(底座+两立板+固定方管),加工时两立板合在一起镗孔,装配时如何保证同心度,需要在加工时预留怎样的定位基准?

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2#
发表于 2016-4-10 16:21:22 | 只看该作者
两立板精镗孔的时候要一起镗,方管撑两头定位的轴头要保证同心,这么多孔还用这种结构,装配挺费事吧??
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3#
发表于 2016-4-10 16:31:34 | 只看该作者
两侧的板一定要拼合在一起同时加工,再分开,最好是临时焊在一起.
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4#
 楼主| 发表于 2016-4-10 16:36:21 | 只看该作者
Lixinwu 发表于 2016-4-10 16:31
+ T. n1 ?- G  k) w: p两侧的板一定要拼合在一起同时加工,再分开,最好是临时焊在一起.
' k. s4 f& s/ J# X& P
现在就是两块一起镗孔,然后分开安装,需要怎样安装才能更好的保证同心度,需要在加工时预留怎样的基准
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5#
 楼主| 发表于 2016-4-10 16:37:30 | 只看该作者
dxx347 发表于 2016-4-10 16:21 0 F' Q  b0 l5 J- b' M) o; ^
两立板精镗孔的时候要一起镗,方管撑两头定位的轴头要保证同心,这么多孔还用这种结构,装配挺费事吧??
+ Y# K7 ^& U5 c) p2 J5 k5 M% Z
我这是装配图,如何保证安装的同心度
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6#
发表于 2016-4-10 17:31:33 | 只看该作者
立板与底座的接触面为基准 ,两立板的这个接触面加工好 就行了吧
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7#
发表于 2016-4-10 18:29:33 | 只看该作者
底座与立板接触面要一次加工,最好在某一方向预留一台阶,定位立板。装配时,接触面清理干净
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8#
发表于 2016-4-10 19:13:26 | 只看该作者
做几根芯轴  与孔配合紧 一些。L=1920   装配定位后再撤,可以解决同心度。

点评

1920不同心也能装进去吧  发表于 2016-4-17 10:50

评分

参与人数 1威望 +1 收起 理由
林海加油 + 1 我们之前那台机器也是这样的 做了3跟芯棒 就.

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9#
发表于 2016-4-10 21:34:10 | 只看该作者
yyzzss 发表于 2016-4-10 19:13 3 T7 t% ~/ Y& G/ ~/ c5 |5 e
做几根芯轴  与孔配合紧 一些。L=1920   装配定位后再撤,可以解决同心度。

- A* A) U4 \/ ?5 i问一下,装配好后,定位的芯棒怎么拆下来呢5 }$ a! O# z: ]( w. G

点评

两头定位 中间小一点 拆没问题  发表于 2016-4-11 18:53
圆钢+套管,应该能拆下。圆钢定心,套管定位。  发表于 2016-4-11 14:27
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10#
发表于 2016-4-11 00:22:56 | 只看该作者
侧面弄块板靠一下。
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