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在斜面上钻孔会出现如下问题：
" a; E; T5 X+ A% ]/ b1.由于两边刃受力不同，容易使钻头偏向下面下方，造成偏斜弯曲，严重时钻头扭断（便摆角度大于挠度） [' ~8 p& s6 U" U
2.钻小孔时，钻头钢性差，使孔的上半部因钻头弯曲而钻弯，导致孔变成绕轴线弯曲的孔! [0 p5 `3 Z7 j* g/ I
3.定心不问，使孔距有较大偏差。孔口被挂烂，孔质量较差& Q; S8 {# e6 R2 I9 |4 F) X
4.起钻斜度较大，加工时单刃切削，切削不联系引起震动，钻心悬空尔钻不进工件，形成铣削状态2 d2 B. C5 t8 h/ R
解决方法：
( m: Y( L/ S( f V. {- Z7 y1.手工划线，并画略大于孔的圆。手电钻加工时，可以在孔心惚一浅窝，手电钻略垂直于斜面起钻，形成过渡孔，然后手电钻放回正确位置，开始钻孔，同时注意看加工孔是否偏离预留的画线孔。手电钻，点动加工为宜。
& @% {7 Q0 U+ H; ?0 ?3 g2.样冲打点，用中心钻做中心孔，或用铣刀钻铣小平台，然后钻头加工，进给量一定不能太大。
# L3 ^" q$ E5 [. t& ~% R2 @* D3.可水平放置工件，钻浅窝，略微倾斜一些逐步把孔扩大，经过几次调整，把工件方正，加工。: D7 ~) p6 f$ M3 _0 X2 m* ?
4.制作斜面钻模加工) @* N$ V' f# K F: G I% ]. f
5.使用圆弧刃多能钻头，选择短钻头（保证钢性），手工刃磨成圆弧钻头，修磨横刃，切削是仍是单面受力, N h# l8 @3 B) O2 f
但是现在是圆弧面，受力较小，改善单面受力的情况，从而保证斜面孔的加工。' I% o! X; e) K9 r8 v2 N5 C9 n0 C
希望大家指正，或者更好的建议提出来，共同进步。 |
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发表于 2016-3-22 10:00:04
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