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齿轮加工过程中发现齿根圆弧处产生波纹的原因是什么?

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1#
发表于 2016-2-24 17:27:28 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
       近期在加工15模数的齿轮时,发现齿轮齿根圆弧处出现一些宽约1.5mm,深约0.15mm的圆弧波纹。因安全系数达不到设计要求,必须将该问题消除。
% V5 t2 N, R, q0 E$ H有没有大神知道该问题产生的原因?还有就是有该质量问题的零件已经经过了渗碳淬火,硬度大约60HRC,有没有什么好的办法可以将质量问题给消除掉?
! q7 i, W' K7 ^4 M9 k. Z) b
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2#
发表于 2016-2-24 17:43:58 | 只看该作者
谈齿轮,你发问之前,一定要记得你先描述你的工艺过程,说明什么床子,什么刀具,什么工艺,
, d" l: f! Y5 @
' }) U; L) `2 c. _; A" L: p2 ]另外,硬度到60以上的情况下,基本没有途径再处理了,只能报废了,你强行处理掉这些加工缺陷,周围的应力状态就变了,当你齿面没有经过修型,你强行修齿根,啮合特性也会改变的,

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3#
发表于 2016-2-24 19:36:55 | 只看该作者
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4#
发表于 2016-2-24 22:49:54 | 只看该作者
滚刀刀刃断续切削所致,解决方法,轴向窜刀 现在的新床子都有这个功能
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5#
 楼主| 发表于 2016-2-24 23:04:54 | 只看该作者
2266998 发表于 2016-2-24 17:43   D% [" J- H- ?& s
谈齿轮,你发问之前,一定要记得你先描述你的工艺过程,说明什么床子,什么刀具,什么工艺," ~  {# q1 k" t0 E5 }! x& d1 c
& o- S3 v3 j" u1 }
另外,硬度 ...
( E# p- [! O4 n5 ]) ?, V
不好意思,之前未能在问题里面描述清楚。有质量问题的零件,加工刀具为国产镶片滚刀,加工设备为德国霍夫勒数控滚齿机,一刀滚到热处理尺寸。+ P! \% w. L, @1 w) @5 Q/ p
零件现还未开始磨削齿面。因齿根部位不能进行其它处理,我们目前考虑能否通过强化喷丸来减轻波纹,但由于没有任何经验,不清楚能否达到预想的目的。  }- x  Y- N  v2 y. s
再则初步认为该情况可能是由于镶片刀具刀齿未能覆盖完全造成的,但具体原因还未能达到确认。
& r9 ?' h! B; V9 V4 F

点评

找点‘修齿根’的资料看看,各国资料都有介绍,对应设备,怎么处理滚刀的齿顶,有许多经验,你可以学习一下,  发表于 2016-2-25 09:55
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6#
 楼主| 发表于 2016-2-24 23:07:47 | 只看该作者
gearbox 发表于 2016-2-24 19:36
4 A' K* u* ~* ?; f- C) X7 a" h' F  m你说的这种情况我们也遇到过,属于正常现象。对于大模数,少齿数的齿轮,滚齿加工过程中,齿根过渡圆弧区域 ...

1 ]& j8 r; b9 \/ G( y) W9 t请问你们在出现这种情况的时候是怎么解决的呢?有好的办法么?3 \2 y) R( K: R& L7 A- T
是设计上安全系数能满足使用要求,所以不用处理的么?" |) n3 c6 a2 m* ?& K
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7#
 楼主| 发表于 2016-2-24 23:11:57 | 只看该作者
xiaokongzhi 发表于 2016-2-24 22:49
- T! x. T" w2 D  G0 ~滚刀刀刃断续切削所致,解决方法,轴向窜刀 现在的新床子都有这个功能

4 p  {4 k2 ]! V% G4 ]  @0 v请问您说的这种方法是在加工完成后通过轴向窜刀来解决么?还是加工过程中设定?
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8#
发表于 2016-2-24 23:23:03 | 只看该作者
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9#
 楼主| 发表于 2016-2-24 23:29:45 | 只看该作者
gearbox 发表于 2016-2-24 23:23 , H! h# F8 c5 d# }0 u9 |
设计上不考虑这种情况,所以都放行。

" a7 }6 C# \8 x嗯,的确,不考虑的话确实没必要去处理。我们的是安全系数本来就较低,设计上认为该问题存在极大的风险,不能直接应用。但具体风险有多大还无法计算。只有先考虑能否通过工艺手段将其解决。
  ~3 U3 w7 B" ], L+ x/ v) A, }
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10#
发表于 2016-2-27 12:16:31 | 只看该作者
本帖最后由 xiaokongzhi 于 2016-2-27 12:25 编辑 8 Q$ ~. ^) A; x
sjlingyunzhi 发表于 2016-2-24 23:11 / \9 A9 h5 j. p2 Y" O# D# V
请问您说的这种方法是在加工完成后通过轴向窜刀来解决么?还是加工过程中设定?

+ g" Y2 u7 ?3 ]2 L( s* h: |) Y; z滚齿过程中设定
2 g, ^9 Q1 {, q" t( R+ w# s! @) F: r; V3 }  z& }5 ?
如果已经经过热处理 就不好办了,刀痕确实会降低疲劳强度,喷丸会在一定程度上提高疲劳强度: K* P( f8 T7 K! ]. v5 i+ a5 Z

# t0 m: K6 Y; r. r如果可能的话 尝试可以磨削齿根的磨齿机,但前提是热处理变形控制的好
; f5 R2 @2 g/ G! G
8 c, a/ ?  E2 z2 S5 C0 P* C南高齿 荣细英做过这方面的研究
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