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关于螺纹底孔大小的问题

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1#
发表于 2015-10-28 16:35:12 | 只看该作者 |只看大图 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
大家好,加工螺纹底孔时,钻头直径的选择问题:3 s) K# f; v' [8 \" c" d

" t4 R: ?: h* F5 a据我所知:% m9 X7 B' Y1 Y' X1 g2 \/ I% X  q

- t  L4 g* E5 T* \5 i, q' ]% a一般情况下,螺纹底孔的大小=螺纹公称直径 - 螺距。例如:加工M6螺纹底孔时,其底孔直径=6 - 1= 5 。但实际加工时,选择Φ5、 Φ5.1 或 Φ5.2钻头都可以,而且选择Φ5.2的钻头比较常见。但是我的理解是若选择Φ5钻头,则攻丝时有点费力且容易断丝锥,但螺钉和螺纹配合比较紧;若选择Φ5.2钻头,则攻丝时,比较省力且丝锥不容易断,但螺钉和螺纹配合相对比较松! H9 N( J& l/ n+ v) J9 I
" e$ U+ G) I+ o: b! H3 c% A
我不知道我的理解是否正确,谁能帮我好好解释一下,到底用多大的钻头比较合适?另我也知道用多大的钻头和被加工的材料有关系。
4 y5 N% t+ L$ B( V5 J7 B6 \
% F+ p$ _8 {0 _. X0 E$ R' I4 J谢谢。

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2#
发表于 2015-10-28 16:41:18 | 只看该作者
“螺纹底孔的大小=螺纹公称直径 - 螺距”
5 S$ L; B9 H9 [, \# H; M  w; g0 w4 B$ t你这个说法就不对,查查机械设计手册上怎么说的。
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3#
发表于 2015-10-28 16:42:45 | 只看该作者
底孔多大,需要看公差等级的。

1.jpg (9.72 KB, 下载次数: 110)

1.jpg
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4#
发表于 2015-10-28 17:01:38 | 只看该作者
一般来说“螺纹底孔的大小=螺纹公称直径 - 螺距” 这个确实用的较多!
9 V/ r; `9 A4 D* s- j. x7 d  F( h: P脆性材料(铸铁、青铜等):钻孔直径d0=d(螺纹外径)-1.1p(螺距)
% V; f; |) ?% ?* v: R4 C7 Y   塑性材料(钢、紫铜等):钻孔直径d0=d(螺纹外径)-p(螺距)
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5#
发表于 2015-10-28 17:12:47 | 只看该作者
3楼正解 别老信奉经验主义 得找准则所在 机械的准则即使机械设计手册 大部分设计都涵括
4 N+ X& e# k; o& K) O. \0 P
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6#
发表于 2015-10-28 17:29:58 | 只看该作者
手册有标准的底径范围,可以截图放在手机里随时查看。以前做精加工对螺纹底径要求严格必须在手册规定的范围之内,且不是很大的螺纹孔要求螺丝必须满足用手可以旋转基本到底,螺丝刀只能用来上紧。也有产品要求不高的,螺纹底径大个20丝都可以接受。这就好像你选公差一样,根据不通情况要求螺纹底径,如粗糙产品尽可把螺纹底径干大易于攻丝,如遇要求高的,那就只能严格要求了
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7#
发表于 2015-10-28 19:36:17 | 只看该作者
查切削手册
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8#
发表于 2015-10-28 20:31:01 | 只看该作者
我做东西比较简单,举个例子,一般M6就用5.8,9的钻头 呵呵 一般加工自己用
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9#
发表于 2015-10-28 20:56:14 | 只看该作者
番茄西瓜 发表于 2015-10-28 20:31
! E7 d3 x' Y/ G我做东西比较简单,举个例子,一般M6就用5.8,9的钻头 呵呵 一般加工自己用
1 [8 p! D2 _- }/ W
你这个夸张了吧,6个的螺纹,你用5.8、9的钻头' F4 u% @/ v) n( B8 F8 F: A
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10#
发表于 2015-10-28 21:30:55 | 只看该作者
流着泪的你的脸 发表于 2015-10-28 20:56 3 b+ S8 {' m8 S& }) v
你这个夸张了吧,6个的螺纹,你用5.8、9的钻头
) j9 L/ T0 V: ]  {* ]8 l
看成M6的 不好意思
5 a9 P( B/ i  o* Q( ?
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