如果零件质量控制不好,装配中要解决的问题就很多,而且有的不好预计。就解决装配中出现的问题所涉及的物质条件而言,因为不同的产品,结构、精度各不相同,各具个性,不好一概而论,回答起来也只能泛泛而谈。8 ?! }1 A8 m& @% ~) g; l+ m
但概略的说,无非量具、工具、刀具、设备这几类。+ p. l% U6 r: `' |+ H3 b' @
一、量具:根据精度等级情况,必须备足各类量具,以方便使用,所有的零件在装配前都要检测。既然零件出现质量问题多,那就更要准备好量具,而且量具要合格。$ t2 }* m/ |" y7 C- r' }
二、工具:除正常装配所需的工具外,要针对产品特点安排工具,专用工具也不能少,有利于提高工作效率。
1 h) r8 I6 s# |三、刀具:孔小了可考虑用铰刀修正,磨头。
& G# i, o/ h% S$ I四、设备:根据装配工艺需求安排设备。如热装的加热装置、冷装的制冷装置、轴径大可以用一台砂带机修磨(特注:这砂带机可是好东西啊)。! j+ K& s% _! Q1 O j9 M A
我建议楼主要重视零件质量控制方式的研究。我的做法是,在仔细搞好图纸的前提下,尽可能在对方加工前向其提供配合件样品。如与轴配合的轴承、齿轮,与孔配合的轴承,粗糙度样块,对于螺纹件,你就提供配合的螺纹样品,等等。有了样品,你就要求加工方按你的配合性质要求经常对照检查。我这样做的效果很好。楼主不仿一试。
. Y+ x, H+ C, x+ I/ [ p啰嗦一通,也不知是否对楼主有帮助。, o3 L. m' ~4 _( Q
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