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铝合金压铸材料利用率怎么提高?

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1#
发表于 2015-10-20 22:23:21 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
请教各位铸造接的大侠:: z- s/ K# m( o1 V& A
      本人新到一压铸企业做IE工程,发现铝合金压铸的材料在只有45%~60%。这表示有将近一半的材料在压铸后有要回到熔炼炉熔炼。本人想从提高材料的利用率着手改善;但是查资料也没有什么有价值的介绍。想请教各位:
" l' }" |/ s/ U4 q1、压铸模的材料利用率有没有个标准,或者是材料利用率是多少才是一套比较合理的模具。(看到车间有一个小零件,模具一出 4,材料利用率是32%,不知道是不是可以改成一出6或者8呢?)& v, w& z; x9 Y7 K5 M
2、怎么评价模具的材料利用率是不是合理呢?2 L5 v% G; y1 V& {1 e0 P
3、有些什么方法可以提高材料利用率?
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2#
发表于 2015-10-20 23:06:20 | 只看该作者
这个由工艺决定
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3#
 楼主| 发表于 2015-10-20 23:40:21 | 只看该作者
龙游大海 发表于 2015-10-20 23:06
" t' h3 @; G: B这个由工艺决定

3 B. p3 |- R9 r4 D大侠可以详细指教一下吗?压铸模的工艺有事要考虑哪些因素呢?
' q' u7 f3 |7 k4 i  C- m我有考虑是不是零件太小了,射头太大的原因。我们的机器都是直径60的较多。要是用小的应该就好很多吧~
' F' k2 k$ t, ^: O7 K% u# P以上是我自己YY的,请大侠指教!
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4#
发表于 2015-11-22 19:29:18 | 只看该作者
现在配料不都是回料和原料混合吗?利用率很高啊
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5#
发表于 2015-11-29 21:42:59 | 只看该作者
" i# G+ \8 w0 p, T4 W4 V) c
怎么我没有积分
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6#
发表于 2016-10-19 22:38:10 | 只看该作者
一出六,一出八,压机吨位就要增加,型号就要改,模具要改,浇口变大,料头也会变大,整体没多大区别,反而,缺陷出现的几率大大增加
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