最近接到一批军工油缸产品，油缸筒内孔的加工有些犯难---[请教]

海哥007

我单位最近接到一批军工油缸产品。所有零件都是不锈钢材料。特别是油缸筒内孔的加工有些犯难。 内径有80MM，63MM，40MM，25MM。长度有1200MM-150MM不等。80MM的已加工完毕。只是63MM的却难住了。加工余量较大，工件有900MM长，粗加工时难以断削。切削挤压在刀头部分，排削困难。我们采用的是在深孔镗床推镗。 盼大虾们提高见。

老鹰

海哥高手都犯难了啊，必威体育网址工程师们一起来研究！

海哥007

感谢老鹰，我一贴出就帮我转到了主贴。刀头的角度也想了一些办法： 断削很困难，已放弃。只好改变切削的形状和方向，加大前角，改变刃倾角。但现在还是没有解决问题。

mhzyd

切削，滚压分两次，刀头开C槽，慢，但好用。

yumin

不锈钢材料发粘，就是不好断削，加工时可考虑在切削刃上磨出分削槽，使宽的切削变成窄的，多条，这样会好一些，加工速度要低一些，切削液要充足，试试看。

mhzyd

介个东西不断削很麻烦，空间太小。

好好仔

拉削

贝贝

我们学校刚刚为沈阳瑞凤机械厂高了个断屑的工艺。那边材料为20Cr，孔径也就几十个，现场加工时切屑有十几米长，工人都在那专用的钩子边加工边扯，不知道这样的方法能用吗？如能用本人愿意帮忙联系那个老师

好好仔

采用加辅助设备,断销器

包工头

除了买精拔管或航模管外，热轧管可以，粗镗-精镗-喷丸-强力珩磨
我单位就这么干了，都是航空液压产品。