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这个小零件的尺寸如何检测

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1#
发表于 2015-6-15 17:45:41 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
# z9 g. n% l$ \- |; L: O* \
我负责公司的入厂验收,图中8.2正负0.04在公司现有的设备上根本无法直接检测,请各位高人帮忙支个招,想个简便方案出来进行检测。
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9 ^5 d/ x% M8 n/ a' }补充内容 (2015-6-16 08:36):* z+ [7 G* @: x( y+ F
这是一个压铸件,端面粗糙度本身就没有机加件好。

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2#
发表于 2015-6-15 19:44:06 | 只看该作者
间接测量,计算公差带。
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3#
发表于 2015-6-15 20:16:17 | 只看该作者
做两个垫铁60*15*1.5,粗糙度0.8,垫在1.7的槽里,侧面用小角铁固定53.4的侧边,用百分表检尺。
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4#
发表于 2015-6-15 20:46:17 | 只看该作者
如果是我来测的话,做一个检具,弄出1.7宽的台阶,底面高出1.7的槽,这样不管以哪边为基准,都可以测了。与3楼思路一样,只不过只能做一块,这样好定位。
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5#
发表于 2015-6-15 21:10:11 | 只看该作者
类似楼上的方法,批量大的话直接做个工装,用高度尺打落差。
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6#
发表于 2015-6-15 23:21:18 | 只看该作者
学习了,谢谢大家!
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7#
 楼主| 发表于 2015-6-16 08:27:46 | 只看该作者
海燕ZHpf 发表于 2015-6-15 20:16
5 D) P* e. v# o做两个垫铁60*15*1.5,粗糙度0.8,垫在1.7的槽里,侧面用小角铁固定53.4的侧边,用百分表检尺。
* Z/ C! K/ F  {3 a
如果你说的1.7的槽是指测量位置的槽的话,那么测量就可能不准。我们公司最开始测量的方法也是这种,基准问题暂且不说,现阶段与供应商最大的问题也就是出现在这,每次供应商没的方法都是用的你所说的这种方法检测结果合格,但是到了公司后,无论是将台阶孔剖开然后用万工显测还是用三维扫描扫,结果都是8.2这个尺寸小了,不合格。
2 w, O7 {% r1 C. u! ?  r  y7 x: |

点评

与供应商沟通确认那个面为检测基准面,再用什么样的工装来检测,这样两方达成共识后检测方式与检测工装一样就没问题了!  发表于 2015-6-23 15:17
供应商的检测方法没有与你们沟通吗?两方的检测方式与设备都不一样的话怎么加工都有误差的!  发表于 2015-6-23 15:07
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8#
 楼主| 发表于 2015-6-16 08:35:03 | 只看该作者
WUHANLIST 发表于 2015-6-15 20:46
; |8 S' y. X$ _8 j- C0 N1 S2 A2 @如果是我来测的话,做一个检具,弄出1.7宽的台阶,底面高出1.7的槽,这样不管以哪边为基准,都可以测了。与 ...
$ v* @7 F' j' B
只一个1.7的槽的话存在问题吧,1.7这个槽本身是没有公差,如果按自由公差来计算,那公差范围就大了,装配到工装上零件肯定是会晃动的。而只要有一点晃动,误差就有十几道。根本无法判定是否合格。# g; N# q" w+ z8 h

点评

槽宽检测出来意义不大,只要装配时是间隙配合都存在误差问题,过盈配合的话,用一次废一套工装,凭入厂验收那几个女的,也根本无法装到位。  发表于 2015-6-16 10:08
槽宽就有很多检验方法啦,这个简单。  发表于 2015-6-16 08:50
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9#
发表于 2015-6-16 08:53:52 | 只看该作者
学习了
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10#
发表于 2015-6-16 09:42:07 | 只看该作者
先测量好直径5.1的孔深1.3的值,在平台上先放好两个垫铁60*15*1.5,垫在1.7的槽里,直径5.1的孔向上,侧面用小角铁固定53.4的侧边做为参考。在直径3.5的孔下支一小千斤,把5.1孔的上面找平,用百分表测5.1孔的上平面高为15+8.2+1.3?
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