寻思着自己搞发黑（蓝）工艺

自动机械师

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由于最近公司订单需要发蓝的工件越来越多，每个月稳定在5-10 吨，现在主要是我们加工完后发外给外协去热处理。成本颇高，而且热处理质量很难控制（涉及到交货期），所以现在想自己在场内划出一部分空间搞个热处理车间。我有去大大小小的热处理厂去看过，基本工艺都了解，只是不太深入。想在这里请教一下各位同行前辈，希望能给小林一点点指教，谢谢大家！
  问题： 第一：根据我这个量（5-10T）需要多大的空间合理？
: Z- O& l. K3 D; n             第二：热处理的基本工艺流程是？
             第三：需要准备的前提需求，材料，设备等是什么？

andomy

可以选择常温发黑，十平米足够了。流程是脱脂，酸洗，预发黑，发黑，浸脱水防锈油。网上有这样一套的药剂，只需要买几个塑料桶，几个筛子就行了。

4 f9 K" q/ H# N' ^补充内容 (2015-5-28 13:06):
. B0 R7 \! M) v0 e% ?还有就是QPQ后的产品，不能用常温发黑

一朵娇粉嫩的花

这个是目前最好的磷化发黑工艺最简单的现场，除了图片之外还有2个水洗一个热水洗没拍进照片
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就这个样子，生产线大概10米长，一天处理量*8个小时*，3吨
! }+ Q5 ?2 e+ ?3 t5 n' H

还有，发黑和热处理是两回事，也不知道标题和内容不搭是怎么回事

一朵娇粉嫩的花

3楼的兄弟说的是最简单的方法
* O( a, S. o  g' F6 K
* k1 |  d7 ^: w就是除油---水洗----除锈---水洗--常温发黑---水洗---浸脱水防锈油

这个工艺的发黑对要求不高的工件是适合的，外观亮度比较好，但是膜的牢固度不太好，防锈能力几乎没有（防锈全是靠油）

我上面的图片，是用的磷化发黑
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除油--水洗---除锈----上色（其实就是常温发黑）---水洗---表调（磷化前基本有这一道）----锰系磷化----水洗---热水洗----上油（热水洗完自然晾干）

( s( K/ w  ]* j! e, w# i4 {( X这个工艺缺点就是成本高点（其实也就高2毛钱一公斤吧，差不多这样），综合了发黑和磷化的优点，膜层性能好，但是是哑光膜，比常温发黑的膜层看起来暗一点，但是省却了用脱水防锈油（这个比普通防锈油贵不少）

设备，因为要用不锈钢的槽体，所以成套的设备大概需要几万块钱吧，不算多，一个月10吨，一年可以省回来（不要经常出不良品）
) Q+ d/ |4 `2 g5 P9 ~药品随便你吧，反正都是市售的成品药剂，找个靠谱点的，不要图便宜，8爷说了，没有物美价廉，哈哈
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/ z3 o4 T& V3 p+ H4 Z: p大概就这样，再详细的没办法说了，要写一大篇文章了，
" t* }. ]% O: {: U, r& \8 q/ S希望对你有些帮助