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齿轮箱设计问题

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1#
发表于 2015-5-9 10:09:26 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
是这样,我这边输送线上用到齿轮箱,正交直齿锥齿轮传动
9 [5 `0 ]' Q$ o所有零件包括锥齿轮都是外协加工,但是装配出来,锥齿轮啮合背隙很大9 a4 i- L/ E6 B' l* e
因为箱体是封闭结构,我也不知道里边的啮合情况
. y' n8 E4 i# z; `有没有什么方法测量锥齿轮的安装距离
. L; M3 y: k# ?或者齿轮箱上是否要开窥视窗?6 N  \: @% r; s$ F
谢谢大家。) v2 W$ a0 ]  H% S' T+ _/ G
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2#
发表于 2015-5-9 10:47:18 | 只看该作者
都已能组装又焉何不能测量锥齿轮的安装距离?
/ z- N- F+ r: x; [0 N
* |) ]9 Q! d# y: D- B再说还有很多辅助器材可以选用,咋就不能得知啮合情况?
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3#
发表于 2015-5-9 10:58:22 | 只看该作者
安装时可以调整安装距及背隙!
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4#
 楼主| 发表于 2015-5-9 11:06:17 | 只看该作者
LIAOYAO 发表于 2015-5-9 10:47
5 u! j* ?& P7 t5 n+ L; ^1 C1 [+ q. O# W都已能组装又焉何不能测量锥齿轮的安装距离?! ^( T5 n' i4 y7 [0 |% E
1 {( y- x8 d) v; s- z
再说还有很多辅助器材可以选用,咋就不能得知啮合情况?

$ U" }- u; l' ~  q6 k/ n" W2 x谢谢* \  k' S% h  r* B
我是按标准安装距设计的其他零件,但是装配好后,感觉锥齿轮啮合间隙比较大,感觉实际安装距与理论安装距有偏差。
; }& G$ ~5 _" C) m你的意思是不是
- f/ x" b5 n  z! i( n9 o我需要另外设计一个检测工装) M& G8 t& K; u
把两个锥齿轮分别安装在跨在轴承座的正交轴上+ J8 F7 Y' h3 }( U) M; V# B8 y; A
然后就可以查看啮合情况,测量安装距,还有打表测跳动。
2 M$ [+ l) e( a. {1 l再次感谢- E8 e6 K: R+ ?( u: S

, g$ G* {. F0 D, W$ f) B! ?& a
1 K- v# B- Z2 J0 p# y
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5#
发表于 2015-5-9 11:08:01 | 只看该作者
锥齿轮的啮合间隙,主要是调整齿轮的轴向位移,进而调整间隙的吧。
1 L: s0 t/ Y+ ?9 N7 p( Y; @3 ~调整轴向位移就是调整轴承端面的垫片。" S. S0 h$ T. g
背隙是什么?
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6#
 楼主| 发表于 2015-5-9 11:37:08 | 只看该作者
水水5 发表于 2015-5-9 11:08
) Q3 h& d9 F# G. H锥齿轮的啮合间隙,主要是调整齿轮的轴向位移,进而调整间隙的吧。3 o6 g, l$ T: b, x1 s' }
调整轴向位移就是调整轴承端面的垫片。 ...

8 q' I  p% t9 e) Z: a8 ^$ n因为我们这个齿轮箱传动要求不是很高
0 o, }! E5 Y* g. R5 U举个例子,譬如我这正交锥齿轮理论安装距是35,因为精度要求不高,我就将两个锥齿轮的安装位置各向反方向移动了0.3毫米5 R% f. W% Q+ P* j
这样理论上就会弥补齿轮的安装距误差和跳动误差,齿轮啮合就不会咬齿或转动卡滞,也就不用调整垫片
' q, O3 j6 k6 y4 o) Y% I但是实际情况,我感觉这种 伪径向变位 有问题
# M3 h: |( Q8 x
" f, Z* g% \. n$ y6 a* r3 T背隙跟侧隙、间隙一个意思,啮合齿轮之间有间隙,这样按住从动齿轮,主动齿轮反方向还能空转一个角度
" N/ H" f/ T, z+ p( p3 i; @% D
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7#
发表于 2015-5-9 11:58:05 | 只看该作者
一般好。、。。
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8#
发表于 2015-8-19 23:56:34 | 只看该作者
轴承有问题
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9#
发表于 2016-4-6 09:07:31 | 只看该作者
学习学习一下
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10#
发表于 2016-4-10 11:18:04 | 只看该作者
学习
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