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材质20号钢,加工内孔粗糙度很差

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1#
发表于 2015-2-10 21:08:47 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
各位老师,现在公司加工液压缸筒材质为20号钢的,加工内孔粗糙度很差,中间有个油口属于断续切削,目前采用的加工刀具为内孔拉倒,刀片型号京瓷-VNMG0804004 CA5525,要求粗糙度为Rz12.5左右,目前加工出粗糙度为Rz15左右,加工长度在60mm孔径100mm,,转速为S900r/min,进给F0.1mm/r,请给位给我推荐款,谢谢1 |, x5 s4 q5 l! A
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2#
发表于 2015-2-10 21:42:48 | 只看该作者
一)换金属陶瓷刀片;4 E- ^* h% r, W7 [2 E' @
二)加大切深;- g1 u, x" n) b3 G1 `6 ]
三)换R角为08的刀片; D5 H0 y( u9 C. i; p1 R
四)提高线速或降低进给
* U, h- h3 h& N0 l& ~1 `2 {! k% q6 A9 S3 G按顺序择优选用!
; ~" x: S/ b; X! t# r9 ~
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3#
 楼主| 发表于 2015-2-10 21:46:26 | 只看该作者
门童 发表于 2015-2-10 21:42 & W1 b, n' ^: {" ~) |
一)换金属陶瓷刀片;
6 w" Q0 B& J8 t6 G- ~二)加大切深;/ R4 S6 T$ p: ]
三)换R角为08的刀片

+ Q4 o: n- J$ W金属陶瓷适合加工软钢吗?断续切削会不会对刀尖产生冲击9 `7 S6 ?! u2 y" q# u# E* ^2 \

点评

你用可能会崩,我用应该没什么问题,不过十来块的刀粒,可以用6面,三四块钱试一次,不用这么纠结!  发表于 2015-2-11 09:13
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4#
发表于 2015-2-10 22:02:54 | 只看该作者
断续切用陶瓷刀会不会崩刀?
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5#
发表于 2015-2-10 22:19:06 | 只看该作者
你是倒拉的是吧,改为顺推,加大单边余量至0.4以上。
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6#
发表于 2015-2-10 22:21:54 | 只看该作者
我觉得就是内孔加工的面被卡在刀杆和工件中间的切屑磨毛了而已。加大走刀量

点评

要判断是不是切屑的问题,只要在工件上车一小段退刀出来看看就知道了,这时候切屑掉出来了,磨不到工件  发表于 2015-2-10 22:28
正常情况下,楼主这样的转速和进给,如果不考虑切屑磨工件的话,随便车都不会有Rz15  发表于 2015-2-10 22:26
还可以把刀杆装偏一点,让工件与刀杆中间距离大点。大走刀量,低转速,切屑才比较容易成片状,也不会被惯性甩着贴在工件上  发表于 2015-2-10 22:24
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7#
发表于 2015-2-10 23:04:58 | 只看该作者
20钢,我们干了很多年,切削性能很好,我们使用高速钢拉刀,粗拉到12.5,精拉可达到3.2,冷却液是加了油酸的普通机油。拉刀设计很关键,每一齿的升量和容屑槽大小的设计,对加工表面和刀具使用寿命影响都很大。

评分

参与人数 1威望 +1 收起 理由
拉斯特 + 1 现在能设计刀具的不多了!

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8#
发表于 2015-2-11 05:44:15 | 只看该作者
20号钢的切削性能就是这样的,最好的方法就是拉削.
( J% M2 U% ~! L3 _
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9#
 楼主| 发表于 2015-2-11 12:27:20 来自手机 | 只看该作者
六角车 发表于 2015-2-10 23:048 d% u- N! M& z7 i  f' x9 _
20钢,我们干了很多年,切削性能很好,我们使用高速钢拉刀,粗拉到12.5,精拉可达到3.2,冷却液是加了油酸的 ...

3 l& F* z& T) Y想了解一下,方便发个图片吗师傅
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10#
发表于 2015-2-11 19:50:51 | 只看该作者
上个图说明下。
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