焊接微变形如何控制

暴雨飞天

现在公司准备变更工艺流程，液压油缸外缸筒直接采用成品冷拔管，在缸口位置焊接一铰轴要求焊接后在图纸要求范围内：
2 d8 h( {- f; K k( F3 t- t基本设备：
NBC-630R 自制自动环焊机
ER60G高强焊丝 Φ1.2mm
! L! g+ d3 c: _: W" ]% ^6 Y焊缝为8mm直角环焊缝
2 p0 m" }& R% J; c3 i见图如下：

其中ΦB=Φ230mm,ΦA=Φ206(+0.10～+0.22);材质均为27SiMn,热处理HB240-280.
$ [9 Y2 N% d% o( H8 c焊接试验采用焊接工艺参数如下：
NBC-630R上电压调试为：32.5～35V
电流调试为：250～270A
# y9 F% y+ A8 I* q$ L1 a与送丝装备之间电线不到2m
4 O3 A1 S' p, l3 ?; M( B焊接前内孔ΦA=206（+0.05～+0.13）范围内
) k6 Z0 o6 K) n- ?试验了不到10个，其内孔ΦA测量结果出现两个趋势：
其一：Φ206（+0.04～+0.15）等，符合图纸要求，达到实验目的，占50%试验比例；
3 ?' ~6 v: G* t' @其二：Φ206（-0.02～+0.15）等，上差符合图纸要求，下差超差，也占50%试验比例
汇总结果：上差加大，下查减小，就是如椭圆截面环焊后椭圆变扁了 ，未达到试验目的。
可能原因：未焊前预热 。
$ u! w3 v( S$ }0 L7 ?4 D" F, ^

( ~6 m2 v# A" Q) R% p7 C# K* b" b
请教大家 这个椭圆现象如何控制？

wo103838

有些地方没看懂，产品要求的公差是多少？ 焊接前的MAX,MIN尺寸是多少？ 焊接后的MAX,MIN尺寸是多少？
$ H! }9 [1 S5 q0 o7 F3 n. ?考虑过用内涨嘛？

wo103838

- t: ?9 e b: D, `
- s. I/ t# w: u5 e; B+ C1 o以前我问过类似问题，道长给了我一本不错的书，有兴趣你可以看看。
8 w2 ]& x) ^$ H2 q- j1 s
7 l/ t/ W: ]7 g$ z, r* m- f% Y
这类问题，我觉得热源在哪些位置、哪位置收缩、如何变形的，然后通过反变形、工装、校正解决。
& i% V; e4 }* \椭圆一般都是受热不均

@orc_roll

沈荣

焊前留加工余量，焊后光一刀不就好了嘛

翱翔天际

好资料

暴雨飞天

补充一下：
1.焊前内孔，MAX=206+0.13，Min=206+0.05；
- ~4 S8 ^) G D% }8 N% D2.图纸要求：206（+0.10 +0.22）
3.现在变更前走的工艺流程就是：内孔留余量，先焊铰轴，再内孔镗一刀。变更后是直接用内孔成品的冷拔管，省去镗内孔工序，是直接焊上铰轴后就可以使用。

.____﹏Ｍｒ

焊接变形由多种原因汇总引起，焊前未预热也是因素之一，不知LZ焊高8的焊缝是一次性拉出来还是分层(焊缝太高热影响太大，可以考虑分层焊)，另外LZ也可从改变焊接方法来试，圆周环焊改多段均布段焊，最后跳跃补满环焊，这样接头会多些，考虑到是自动焊机应该不会影响焊缝外观

wo103838

楼主你问题解决了吗？ 我觉得Mr的思路靠谱，预热—分层焊—分段焊，目的都是为了减少冷热差，焊件均匀受热，另外在内部做工装你考虑过吗？

panyixiang

我主张内孔用内涨式夹具比较合理

暴雨飞天

.____﹏Ｍｒ 发表于 2015-1-13 17:15
* g& ~5 x* d) U1 r T7 O, o x焊接变形由多种原因汇总引起，焊前未预热也是因素之一，不知LZ焊高8的焊缝是一次性拉出来还是分层(焊缝太高 ...

8 d H: {6 A8 V一次性焊成，不是多道焊、分层焊