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在冲压模生产过程中,哪些因素会造成这个现象?

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1#
发表于 2014-12-29 21:26:09 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
请高手分析一下,在冲压模生产过程中,哪些因素会造成这个现象。
0 A- E; T( ], F; X4 @4 i
1 ~  @! d! g1 s. h在正常的高速冲压模具(高速回转模),生产出来转子,通过扣点,各冲片紧密结合在一起。7 e' z; L# e5 j; C9 O& M
但是图中的产品,转子出现松片现象,测试拉拔力,在合理的值内,用刀片撬开冲片,发现转子内部,存在多种类型的冲片,1为正常的单片冲片,2为扣点不同程度冲穿的冲片。
' t8 k" w9 q$ S请教一下,高速回转模,由于哪些因素,可能会造成以上不良现象。
+ E6 R: \4 {9 C$ v- L     6 J) e( Y3 g# O" K8 g1 b* {

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2#
发表于 2014-12-30 08:24:28 | 只看该作者
凸模歪了,凹模不正,说一下冲模的具体情况吧

点评

模具是一出二的,一个模腔是正常的,出问题的是2号模腔,在布局排列上,2号模腔后冲载的。但是,换一卷料,2号模腔出来又是好的,但是,同一批料,停机一会,然后重新开机,又出现类似情况了。凸/凹模检查过,都是好  详情 回复 发表于 2014-12-30 19:38
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3#
发表于 2014-12-30 08:53:27 | 只看该作者
不稳定的因素肯定是使用不配当!
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4#
 楼主| 发表于 2014-12-30 19:38:20 | 只看该作者
寂静天花板 发表于 2014-12-30 08:24
; M0 o+ {5 [+ w7 ?, o% `凸模歪了,凹模不正,说一下冲模的具体情况吧
  O& ?7 n* W+ H$ @" B/ q
模具是一出二的,一个模腔是正常的,出问题的是2号模腔,在布局排列上,2号模腔后冲载的。但是,换一卷料,2号模腔出来又是好的,但是,同一批料,停机一会,然后重新开机,又出现类似情况了。凸/凹模检查过,都是好的。
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5#
发表于 2014-12-31 08:40:26 | 只看该作者
停机一会,模腔位置就变了,这是否意味着紧固件有问题
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6#
发表于 2015-2-11 12:31:46 | 只看该作者
打表检查下止点及平行度
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7#
发表于 2015-2-11 13:04:08 | 只看该作者
学习
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