机械必威体育网址

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 4762|回复: 11
打印 上一主题 下一主题

小孔加工难题,求解

[复制链接]
跳转到指定楼层
1#
发表于 2014-11-22 15:27:30 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
附图中小孔目前采用小研磨机加工,但是有喇叭口现象,设备操作人为因素太大,废品率高。请教各路英雄好汉,有没有高招可解?, B- l# G( A6 B5 H' F& m

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册会员

x

相关帖子

回复

使用道具 举报

2#
发表于 2014-11-22 16:40:29 | 只看该作者
做一个导向的模板。热处理硬一点。喇叭口的问题应该可以解决。

点评

为方便加工时候找正,导向孔也可以做成喇叭口。但是,必须保持有一段直身。模板的位置度必须按照设计要求与产品的基准一致并便于加工。  发表于 2014-11-23 09:27
有点类似。  发表于 2014-11-23 09:24
就相当于钻模吗?  发表于 2014-11-22 23:16

评分

参与人数 1威望 +1 收起 理由
樵薪 + 1 指导的很到位。

查看全部评分

回复 支持 反对

使用道具 举报

3#
发表于 2014-11-22 17:17:26 | 只看该作者
斜孔多分几步,铣刀我评,中心钻,钻头铰刀
回复 支持 反对

使用道具 举报

4#
发表于 2014-11-22 21:15:06 | 只看该作者
基准B是不是应该和直径10尺寸线对齐啊?毕设中印象特别深刻。
回复 支持 反对

使用道具 举报

5#
发表于 2014-11-22 23:46:04 | 只看该作者
赞同2楼的建议。
回复 支持 反对

使用道具 举报

6#
发表于 2014-11-23 11:05:57 | 只看该作者
孔是研磨加工的,我觉得主要是磨棒的刚性不足,导致喇叭孔出现,最好自己定制质量好的砂轮。
回复 支持 反对

使用道具 举报

7#
 楼主| 发表于 2014-11-23 11:37:37 | 只看该作者
模具小侠 发表于 2014-11-22 16:40 / W4 o( u! Q! S7 P* _* W; _* v
做一个导向的模板。热处理硬一点。喇叭口的问题应该可以解决。
. ]5 j9 ?/ H  V1 h1 I
是否有更高效的加工方式?研磨机人员的因素非常大,主要靠员工的操作经验,且一致性不强。零件孔的公差也小,研磨的废品率还是非常高的。
回复 支持 反对

使用道具 举报

8#
发表于 2014-11-23 11:46:06 | 只看该作者
孙文生 发表于 2014-11-23 11:37
/ e% M  g2 b) u2 `& i是否有更高效的加工方式?研磨机人员的因素非常大,主要靠员工的操作经验,且一致性不强。零件孔的公差也 ...
( \. V% o+ ^" K. [6 u& r, S
一:用慢走丝机床加工,粗糙度可以达到0.81 `" Y: H+ c  W* S
二:用坐标磨床加工。
% A5 a+ B, ]" V4 c. z7 L2 E
回复 支持 反对

使用道具 举报

9#
发表于 2015-2-5 23:02:29 | 只看该作者
钻头和铰刀配合使用,选用耐磨材料
. f. n- H% a) Z( j
回复 支持 反对

使用道具 举报

10#
 楼主| 发表于 2015-4-26 12:39:41 | 只看该作者
能否提供最低成本加工的信息?
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械必威体育网址 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2024-9-24 00:27 , Processed in 0.057216 second(s), 21 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表