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为什么自动攻丝机工件总有打滑的,夹不住?

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1#
发表于 2014-10-20 21:24:56 | 只看该作者 |只看大图 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

说明:工件是一圆柱带法兰空心钢件,外径12mm(公差正负0.1),内孔8.9mm.攻M10的牙,挤压丝攻,螺纹深度10mm.图片是我攻丝机的夹具部分,压头的齿机器上是没有开的,是小半圆。夹紧气缸缸径63,杠杆力臂90mm,阻力臂30mm。攻丝的时候要自动加一点丝攻油。问题是现在机器工作一段时间后总会出现一些工件打滑的现象。我一直没有解决好这个问题。我觉得可能不是因为夹持力的原因,可能是摩擦力不够。我怀疑是因为丝攻油的原因。我的夹具是两个小半圆,接触面是很大,可因为工件上的丝攻油滴在上面,在夹具面上产生一层油膜,所以工件就容易打滑。如果我现在把两个夹具的面上开除小齿口,让油在夹紧的的时候排到小齿口里,这样是不是就不易打滑了呢??请各位高人指点迷津!谢谢!
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2#
发表于 2014-10-20 22:08:15 | 只看该作者
开齿是夹具最常用的有效方法,效果肯定比两个半光圆要好。
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3#
 楼主| 发表于 2014-10-20 22:14:31 | 只看该作者
toafy 发表于 2014-10-20 22:08
开齿是夹具最常用的有效方法,效果肯定比两个半光圆要好。

谢谢你的支持和关注!!我现在就是准备这样处理的。
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4#
发表于 2014-10-20 22:16:38 | 只看该作者
楼主是否可以再在工件正下方加一块顶板?攻完牙之后移位,工件也可以排出????这样就不必担心攻丝油了,个人愚见。
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5#
 楼主| 发表于 2014-10-20 22:20:48 | 只看该作者
lcy522 发表于 2014-10-20 22:16
楼主是否可以再在工件正下方加一块顶板?攻完牙之后移位,工件也可以排出????这样就不必担心攻丝油了, ...

现在的工件下面就有啊,是一个送料滑块,当夹具夹紧后退回,接下一个工件。
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6#
发表于 2014-10-20 22:23:50 | 只看该作者
XC763 发表于 2014-10-20 22:20
现在的工件下面就有啊,是一个送料滑块,当夹具夹紧后退回,接下一个工件。

你说的打滑是轴向打滑还是径向打滑?

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攻丝的时候径向打滑  发表于 2014-10-21 08:25
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7#
发表于 2014-10-20 22:34:03 | 只看该作者
其实楼主可以参考车床上的三爪卡盘的样子,上面都是有齿的

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嗯,谢谢!  发表于 2014-10-20 23:07
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8#
发表于 2014-10-20 22:46:24 | 只看该作者
你的气缸不是一个死夹,可能有松动

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没有松动的空间的。一直是顶紧的。  发表于 2014-10-20 23:10
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9#
发表于 2014-10-21 09:39:46 | 只看该作者
开齿后淬火,但容易夹伤工件

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夹具是淬过火的  发表于 2014-10-23 22:47
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10#
发表于 2014-10-21 12:07:05 | 只看该作者
长长见识
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