有关于机床间隙补偿，新人求助

Cynical

今天去别人那干活，钛合金，单面1MM余量，铣外圆大概刀路如图，一开始我铣完了在左上右三个象限点有个痕迹，圆也不规矩，是椭圆。上网一查说是机床间隙，我就用百分表补间隙，补好了还是那样。后来觉得百分表补的值，吃刀的时候应该不一样。就自己琢磨着改。改到最终效果是铣出来尺寸是椭圆45°方向比135°方向大了0.06，直边比圆相对于标准尺寸大了0.1（后来我改了图，画图画小了就没问题了）现在就是那个圆自己改了一下午也没改成正确尺寸，求大神指点一下应该补多少，怎么算的。fanuc 0i系统，国产的机床，型号好像是鼎泰850。他说机床买了不到一年，几乎没用。

Cynical

我用百分表补的间隙X55 Y63   ，最后用活试着补的间隙是X5 Y12

Lixinwu

要求高的回转面靠铣是不现实的,只有镗或车、或者刮。

刀X锋

这应该是过象限的问题，并不是单纯的间隙造成的，应该在四个过象限的点都会出现，机床间隙小的时候不明显，这与系统是有关系的，私服系统在过象限时没有提前减速

螺旋线

要使用过象限补偿，当然，前提是反向间隙要补好。
网上能下载到FANUC的伺服调整资料，有讲过象限补偿的部分。

Cynical

螺旋线 发表于 2014-9-29 08:36
要使用过象限补偿，当然，前提是反向间隙要补好。
$ C# @. f" z3 m& q* s网上能下载到FANUC的伺服调整资料，有讲过象限补偿的部分 ...

! G$ n3 V/ H) _7 {" B* C我反向间隙是在机床参数里面改的参数，请问过象限补偿和那个不是一回事吗
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Cynical

刀X锋 发表于 2014-9-29 08:24
9 D5 @  R6 E  ]4 o9 h! G这应该是过象限的问题，并不是单纯的间隙造成的，应该在四个过象限的点都会出现，机床间隙小的时候不明显， ...

# G7 m3 a' y( V" b; H没有减速会造成过切吗，我感觉左上角那个位置比别的地方小了，才造成对角小的
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小李飞刀乐呵呵

不管你这么补，都会有两个点有痕迹，最多痕迹小些，因为这个是机床硬件惯量与电机特性决定了。主要见于一些笨重的机床或电机性能较低的设备。当年类似问题搞了我们好多年好多厂家。
基本上新的BT30日本机就不会有。（比如F的，B的都没有痕,HASS都会有，更不用说台湾机。国产的就不用想，真圆度能进0.04就不错了）

Cynical

小李飞刀乐呵呵 发表于 2014-9-29 09:21
, Y8 v6 x" m5 F不管你这么补，都会有两个点有痕迹，最多痕迹小些，因为这个是机床硬件惯量与电机特性决定了。主要见于一些 ...

9 s7 B1 ]* n1 G6 j  b6 h  B一开始痕迹很大，现在补了补痕迹有，但是已经摸不出来了，问题是椭圆

Cynical

刀X锋 发表于 2014-9-29 08:24
0 ~. F" Z8 ?' e5 u' c这应该是过象限的问题，并不是单纯的间隙造成的，应该在四个过象限的点都会出现，机床间隙小的时候不明显， ...

2 F) g& }6 Y( {2 N/ `6 t那椭圆是什么原因呢，我45°测，比135°明显大
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