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探索号QM 发表于 2014-9-3 06:12 2 n2 q9 i% \9 Z% J
1. 找不到A基准面. 请LZ明示;4 y0 N. }& `# O+ `6 B+ j
2. 客户将会如何检测 "内孔和外圆同心0.02" ? 1 s3 l" h" L8 g! l1 ^9 g8 r
有好的数控车床还是好加工的,难点就在于内孔太深还有材料是什么也没说,一般情况下长细轴转速高会甩头,深孔又需要高转速,而且12.5的粗糙度说要0.02的同轴度我感觉有点搞笑。
* c7 D6 ]8 |, E: u X1 s 一般情况下的加工方法是:
' S' a% v+ b5 D4 d9 N; a0 J; c 1.先加尾座车外形,普通车床即可。1 e7 o8 w3 m/ Q% T( a
2.然后放数车,先用100mm长直径10mm钻50mm,再用刃长350mm钻内孔,轴前段加导向定位装置,深孔钻必须低速进高速钻,内冷无需退刀。
" z) `( f, O; {. K; {2 e 勉强能保证0.05) n5 Z1 b) V0 i
如果真想做0.02的话,那必须一次装夹,那就要做一个轴端固定夹具,夹具固定在机床机身上,其实也很简单,就是占空间。问题是你机床跳动就多少了。
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